產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣(qì)會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係(xì)統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由(yóu)於水裏的(de)氧氣(qì)含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸(xī)收或分離出來,因(yīn)而氧氣會透(tòu)過管道表(biǎo)麵進(jìn)入管道中的水裏(lǐ),在高溫換(huàn)熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片(piàn)中釋放,與金(jīn)屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食(shí)品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期(qī),龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高(gāo),耐熱性能好,在(zài)長期供熱(rè)過程中性能不會降低
產品特點(diǎn)
1、在正常(cháng)使用條件下,管道可安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好(hǎo)的柔韌性,其彎曲(qǔ)半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時(shí)方便經濟;
3、內(nèi)摩擦損失小,管道的輸送流(liú)體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐(fǔ)蝕性好,使用壽命長(zhǎng);
6、良(liáng)好的環境適(shì)應性,抗劃痕擴展性能(néng)優異;
7、交聯度均勻,內(nèi)壁光滑,不易結(jié)垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點,阻隔氧氣進入(rù)管道內,延長係(xì)統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力(lì)不會超過3個(gè)壓力(lì),工作(zuò)壓力的1.5倍(bèi),可以取不低於4個壓力(lì)。
以下為地暖打壓流(liú)程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管(guǎn)並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水(shuǐ)是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管(guǎn)中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性(xìng)。
3)搬動打壓機緩(huǎn)慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各(gè)環路是(shì)否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓(yā)力表壓力降壓≤0.03MPa為合(hé)格(gé)。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在(zài)現場不能滿足(zú)水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點(diǎn)。
1)氣壓(yā)測(cè)試通常采(cǎi)用空氣壓縮(suō)機,與水壓一樣也是通過分水(shuǐ)器逐漸加壓(yā)往裏灌氣,當(dāng)環路氣體(tǐ)充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提(tí)升至規範要求壓(yā)力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用(yòng)範(fàn)圍
1、建築物的冷熱水係統,包(bāo)括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用(yòng)管道係(xì)統。
6、用於(yú)氣缸傳送的(de)氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大(dà)理石等材料,不建(jiàn)議(yì)使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖(xiān)維或膠皮(pí)做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度(dù)不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性(xìng)聚丙烯的管卡(kǎ),耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍(lóng)越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反射膜,杜絕熱量向(xiàng)下輻射:
◆保溫板:采用表觀(guān)密度≥25.OK9/m,導熱係數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑(sù)料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試(shì)驗之(zhī)前,應對(duì)試壓管道和(hé)構件采(cǎi)取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍(bèi),且應(yīng)不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施(shī)。 步驟流程水壓試驗應按下列(liè)步驟進行:
1、經分水器(qì)緩慢注水 ,同(tóng)時將管(guǎn)道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩(wěn)壓1h,觀察壓力表看(kàn)壓力是(shì)否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後(hòu),補壓至規定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。