400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進(jìn)行(háng)換熱金屬表麵,降低係統(tǒng)壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含(hán)量是與水溫有關,溫度(dù)高則含氧率低,溫度低則含氧率(lǜ)高-即溶解於水中(zhōng)的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因(yīn)而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與(yǔ)金屬產(chǎn)生化學(xué)反應,造成腐(fǔ)蝕。
EVOH為常用食品(pǐn)級(jí)保鮮包裝塗覆(fù),如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特(tè)點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道(dào)中,延(yán)長係統(tǒng)的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐(nài)熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正(zhèng)常使用條件下(xià),管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其(qí)彎曲半徑可以小到管道外徑(jìng)的5倍(bèi),使其鋪(pù)設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送(sòng)流體能力比同管徑金屬(shǔ)管大30%;
5、耐化學腐蝕(shí)性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃(huá)痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內(nèi)壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點(diǎn),阻隔氧氣進入管(guǎn)道內,延長係統的使用壽(shòu)命。
注意事項地(dì)暖(nuǎn)的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以(yǐ)及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管(guǎn)並查看鋪設固定情況,為係統工作壓(yā)力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由(yóu)分水器注入,注水速度應(yīng)緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓(yā)力提(tí)升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢(jiǎn)測(cè)各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀(guān)察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力(lì)降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖(nuǎn)壓力測試時記得做好管道防凍保護(hù)。 在現場不能滿足水壓測試(shì)條件時可進行(háng)氣壓測(cè)試,以下為氣(qì)壓(yā)測試步驟和要點。
1)氣壓測試通(tōng)常(cháng)采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器(qì)逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充(chōng)滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表(biǎo)降(jiàng)壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係(xì)統,包括(kuò)集(jí)中供(gòng)熱係統;
2、建(jiàn)築物內的采暖係(xì)統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中(zhōng)央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係(xì)統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係(xì)統。
地(dì)暖係統地麵結構配置
◆地(dì)麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不(bú)建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底(dǐ)襯,不宜(yí)使用真毛纖維或膠皮做底襯(chèn):
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混(hún)凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地(dì)暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻(fú)射:
◆保(bǎo)溫板:采用表(biǎo)觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應(yīng)小於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小(xiǎo)於10mm:
打壓步驟
1、水壓試(shì)驗之前,應對試(shì)壓管道和構件采取安全有效地(dì)固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗(yàn)時,應采取可靠的防凍措施。 步驟(zhòu)流程水壓試驗(yàn)應按下列步驟進行:
1、經分水器(qì)緩慢注水 ,同時將管道內空氣(qì)排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩(huǎn)慢(màn)升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停(tíng)壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓(yā)力是否掉,判斷有無漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降不超過0.05Mpa無滲(shèn)漏合格。