產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統(tǒng)壽命,采暖(nuǎn)係統(tǒng)中的鍋(guō)爐,散熱器將是其主(zhǔ)要的腐蝕對象。由於水裏(lǐ)的(de)氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度(dù)低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管(guǎn)道中(zhōng)的(de)水裏,在高(gāo)溫(wēn)換熱表麵如家用(yòng)鍋爐、分水器和散熱片(piàn)中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕(shí)。
EVOH為常(cháng)用食品級保鮮包裝塗(tú)覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將(jiāng)這一技術應用到管(guǎn)道(dào)中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長(zhǎng)期供熱過程中(zhōng)性能不(bú)會降(jiàng)低
產品特點(diǎn)
1、在正常使用條件下,管道可安全使(shǐ)用50年(nián)以上;
2、具(jù)有良好(hǎo)的(de)柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑(jìng)的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好(hǎo),使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃(huá)痕擴(kuò)展性(xìng)能優異;
7、交聯度均勻,內壁光(guāng)滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻(zǔ)隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓(yā)力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地(dì)暖打壓流程(chéng)以及(jí)注意事項:
1)地暖打壓(yā)應清洗加熱(rè)管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力(lì)的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注(zhù)入,注(zhù)水速(sù)度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後(hòu)首先要檢(jiǎn)查各(gè)環路密封性。
3)搬動(dòng)打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力(lì)時,穩壓(yā)5min,再次檢(jiǎn)測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀(guān)察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓(yā)≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓(yā)測試條件(jiàn)時(shí)可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要(yào)點。
1)氣壓測試通常(cháng)采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加(jiā)壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時(shí)檢測管道密封(fēng)性。
2)當(dāng)空(kōng)氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩(wěn)壓5min,同時(shí)查(chá)看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括(kuò)地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可(kě)直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或(huò)排放化(huà)學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用(yòng)瓷磚、大理石等(děng)材料,不建議使用地毯。如(rú)果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石(shí)混凝土,豆石粒徑(jìng)5~12mm,填充層厚度(dù)不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑(sù)料管卡:采(cǎi)用材質為改性聚丙烯的(de)管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍(lóng)越公司PE—RT采暖管:
◆反射(shè)膜(mó):采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻(fú)射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱(rè)係數≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙烯(xī)保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於(yú)10mm:
打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采(cǎi)取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計(jì)壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行(háng)水(shuǐ)壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器(qì)緩慢注水 ,同時(shí)將管道內空氣排出。
2、充(chōng)滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動(dòng)壓力(lì)泵緩慢升(shēng)壓。
4、升(shēng)壓至(zhì)規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規(guī)定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏合格。