400-188-9511
产品(pǐn)名称:PPR塑铝稳态复合(hé)管
规格型号:Φ20-Φ63
产品(pǐn)颜色:白色
原料选用:韩国晓星+优质铝带(dài)
使用温度:0℃-75℃(室外或低温地区需装保温(wēn)材料)
使用压力:16-25公斤
安(ān)装方式:热熔连接(热熔安装完成后必须试压防隐患)
产品简(jiǎn)介
PP-R塑铝稳态(tài)管是(shì)热水、高温散热器采暖、中央空调领域优选管材。管材在PP-R给(gěi)水管基础(chǔ)上加入(rù)合金铝,由PP-R管和合金铝在高温下,通过高分子粘接剂复合而成。它融塑料管(guǎn)和金属管的优点于一体,同时兼具塑料管的卫生性、密封性和金属管(guǎn)的刚性,具有更高的强度和更稳定的机械性能,并具有防紫外线功能,其线性膨胀系数是普通PP-R管的1/5,接近于金属管,具有更高的稳定性和安全性(xìng)。执行标准:CJ/T210-2005
产品特点
1、线性膨胀系数缩小(xiǎo)管道安装使(shǐ)用时无明显热胀冷缩。在高温热水、暖(nuǎn)通(tōng)领域,户外明装管道应用上优势明显。
2、优越的阻氧(yǎng)性能、卫生性能、抗紫(zǐ)外线性能优
3、由(yóu)于管道中间层(céng)为合金铝层。杜绝氧化、完全隔绝外部空气,保(bǎo)持(chí)管道系统内的水流介质不被氧气渗入,抑制(zhì)管内细菌滋生,保证(zhèng)了(le)管材的卫生性能。
4、耐静压(yā)强度(dù)高,耐温性好
5、热熔承插连接方式安全、可靠(kào)、便捷(连接前用专用削皮器均匀(yún)剥去最外两层、内管与PPR管件热(rè)熔)。
6、管材(cái)可探测,为(wéi)后期施工带来方便(管道中金(jīn)属层的存(cún)在容易被探测)。
运用范围
1、中央空调管道
2、散热器连接管(guǎn)道
3、暖气管道改造
4、室内冷热(rè)水管道
5、明装或者户外安装管道
6、需要阻氧以及阻隔污染物的管道
注意事项(xiàng)
1、PP-R管较金属(shǔ)管(guǎn)硬度低、刚性差,在搬运、施工中应(yīng)加以保护,避免不适当外力造成(chéng)机械损伤。在暗敷后要标(biāo)出管道位置,以免二次装修破坏管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性,冬季施工要当心,切管(guǎn)时要用锋利刀(dāo)具缓(huǎn)慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击,必要时(shí)对(duì)易受外力部位覆盖(gài)保护物。
3、PP-R管长期受紫外线(xiàn)照射易老化降解,安装在户外或阳光直射处必须包扎深色(sè)防护层。
4、PP-R管除了(le)与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外,其余均应采用热熔连接,使管道一体化,无渗漏点。
5、PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃),在(zài)明装或非直(zhí)埋暗敷布管时必(bì)须(xū)采取防止管道膨胀变形的技术措施。
6、管道安装后在封管(直埋)及覆盖装饰层(非(fēi)直(zhí)埋暗(àn)敷)前必须(xū)试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍,但不得(dé)小于1MPa;热水管试验压力为工作压力的2倍,但不得小于1.5MPa。试压时间与方法技术规程规定。
安装步(bù)骤
1) 切(qiē)管并清理端口:用(yòng)专用切割机按照施工尺寸切管,并用专用挫刀或(huò)专用除毛刺(cì)器去除切割面毛刺。
2) 卷削管材:将管材推入卷削器的卷削(xuē)孔(kǒng)内卷削,管材端面应接触到卷削(xuē)器的(de)内孔顶(dǐng)部,卷(juàn)削器出料槽中应有均匀的铝屑旋出,直至将熔接部位的铝层完全清(qīng)除干净。 3) 管材(cái)和(hé)管件加热:将管(guǎn)材和管件同时无旋转地插入(rù)P P-R塑铝稳态管专用模头(tóu)中进行加热 。
注意:复合管材可用PP-R管件进行热熔承插连接形成管道系统。只是连接前用专用削皮器均(jun1)匀剥去最外两层,然后用内管(guǎn)与同材质的PP-R的管件进行热熔连接,连接部(bù)位合为一体,不渗漏。
打压(yā)步骤
1、试验压力为管道系统工作压力(lì)的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试验一般要求在管道(dào)连接安装24小时后进行
3、水管试压之前,对管道应采取安全(quán)有效的固定和保护措施,但接头(tóu)明露(lù)
4、水压试验步骤
(1)将试压管道末端(duān)封堵(dǔ),缓慢注水,同时将管道(dào)内气体排除
(2)充满水后,进行(háng)水密性检查(chá)
(3)加(jiā)压宜用手动(dòng)泵缓慢加压,升压时间不得小(xiǎo)于10分钟
(4)升至试验(yàn)压力(lì),停止加压,稳压1小时,观察接头部(bù)位是否(fǒu)有漏水现象
(5)稳压一小时,补压至试验压力值,15分(fèn)钟内压力下降不超过,0.05Mpa为合格