400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係(xì)統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水(shuǐ)溫有關,溫度(dù)高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣(qì)會由於溫度變(biàn)化而吸收或(huò)分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱(rè)表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與(yǔ)金屬產(chǎn)生化(huà)學反(fǎn)應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,延長食(shí)品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道(dào)中,延(yán)長係統的使用壽命(mìng)。 EVOH 結晶度高,耐熱性(xìng)能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產(chǎn)品特點
1、在正常(cháng)使用條件下,管道可(kě)安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好的(de)柔韌性,其彎曲半徑可(kě)以小到(dào)管道外徑的5倍,使其(qí)鋪(pù)設時(shí)方便(biàn)經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐(nài)化學腐蝕性(xìng)好,使用壽命長;
6、良好(hǎo)的環(huán)境適應性,抗劃痕擴(kuò)展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易(yì)結垢(gòu);
8、散熱性能好(hǎo),導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通(tōng)過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超(chāo)過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以(yǐ)及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時(shí)水是(shì)由分水器(qì)注入,注(zhù)水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後(hòu)首先要(yào)檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測(cè)無誤後觀(guān)察壓(yā)力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓(yā)力測試時記得做好管道防凍保護。 在(zài)現場不能滿足水壓(yā)測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓(yā)測試(shì)步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮(suō)機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體(tǐ)充滿時檢測(cè)管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規(guī)範要(yào)求壓(yā)力時,穩壓5min,同時查看壓力(lì)表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱(rè)水係統,包括集中(zhōng)供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及(jí)輻射采暖係統(tǒng);
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(yāng)(集中(zhōng))空調係統(tǒng);
5、輸送或排放(fàng)化學介質等工業(yè)用管道係統。
6、用於氣(qì)缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾(shì)材(cái)料:采(cǎi)用瓷磚、大理石等(děng)材料(liào),不建議使用地(dì)毯。如果(guǒ)使用(yòng)地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜(yí)使用(yòng)真毛纖維或膠皮(pí)做底襯:
◆豆石(shí)混凝土:采(cǎi)用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯(xī)的管卡,耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管:采(cǎi)用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用(yòng)無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采(cǎi)用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗之前,應對(duì)試壓管(guǎn)道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍(bèi),且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的(de)防凍措施。 步驟流(liú)程水壓試驗應按(àn)下列步驟進行:
1、經分水器緩慢(màn)注(zhù)水 ,同時將管道內空氣排出(chū)。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢(màn)升壓。
4、升壓至規定試驗力(lì)後,停壓,穩(wěn)壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水(shuǐ)現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無(wú)滲漏合格。