400-188-9511
產品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓國曉星(xīng)+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患(huàn))
產品(pǐn)簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散(sàn)熱器采暖、中(zhōng)央空調領域優選管材。管材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成(chéng)。它融塑料管和(hé)金(jīn)屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和(hé)金屬管的剛性,具有更高的強(qiáng)度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其(qí)線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具(jù)有更高的穩定性和安全(quán)性。執行標(biāo)準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹(zhàng)係數縮(suō)小管道安裝使用時(shí)無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層(céng)。杜絕氧化、完全隔絕外(wài)部空(kōng)氣,保持管道係統內的水流(liú)介質不被氧氣(qì)滲(shèn)入(rù),抑製管內細(xì)菌滋(zī)生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連接方式安全、可靠(kào)、便捷(連(lián)接前(qián)用專用削皮器均勻剝(bāo)去(qù)最外兩層(céng)、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道(dào)中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶(hù)外安裝管道(dào)
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當(dāng)外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道(dào)。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心(xīn),切管時要用鋒利刀具緩慢切割(gē)。對已安裝的管道不能(néng)重(chóng)壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管(guǎn)或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式(shì)外,其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管(guǎn)的(de)線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明(míng)裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須采取防止管道膨脹(zhàng)變形的技(jì)術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水(shuǐ)管試壓壓力為(wéi)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機(jī)按照施工尺寸切管,並(bìng)用(yòng)專用挫刀或專用(yòng)除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削(xuē),管材端麵應接觸到卷削器的內孔(kǒng)頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁(lǚ)屑旋出(chū),直至(zhì)將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態(tài)管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接形成管道係統。隻是連接前(qián)用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件(jiàn)進行熱熔連接(jiē),連接部位合為一體,不(bú)滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求(qiú)在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排(pái)除
(2)充(chōng)滿(mǎn)水後,進行水(shuǐ)密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值(zhí),15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格