產(chǎn)品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金(jīn)屬表麵,降(jiàng)低係統壽命(mìng),采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的(de)腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關(guān),溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中(zhōng)的氧氣會(huì)由於溫度變(biàn)化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進(jìn)入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水(shuǐ)器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的(de)保質期,龍越(yuè)EVOH阻氧(yǎng)管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高(gāo),耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其(qí)彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時(shí)方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸(shū)送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢(gòu);
8、散熱性能好,導熱(rè)係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點(diǎn),阻(zǔ)隔氧氣進入管道內,延(yán)長係統的使用壽命。
注意事項地暖的(de)工作(zuò)壓力不會超過3個壓(yā)力,工作(zuò)壓力的1.5倍(bèi),可以取不低(dī)於4個(gè)壓力。
以下為地暖打壓流程(chéng)以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱(rè)管並查(chá)看鋪設(shè)固定(dìng)情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水(shuǐ)是由分(fèn)水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱(rè)管中(zhōng)的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密(mì)封性(xìng)。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力(lì)提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿(mǎn)足水壓測試條件時(shí)可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣(qì),當環路氣體(tǐ)充滿時檢(jiǎn)測(cè)管(guǎn)道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求(qiú)壓力(lì)時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降(jiàng)壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建(jiàn)築物的(de)冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包括地板、壁板及(jí)輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水(shuǐ)係統;
4、中央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工(gōng)業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣(qì)缸傳送的氣路等管道係(xì)統(tǒng)。
地(dì)暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷(cí)磚、大理石等材(cái)料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做(zuò)底襯,不宜使(shǐ)用(yòng)真毛(máo)纖(xiān)維或(huò)膠(jiāo)皮(pí)做底襯:
◆豆石混凝(níng)土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填(tián)充層(céng)厚度(dù)不宜(yí)小於50mm:
◆鋼(gāng)絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質(zhì)為改性聚丙烯的管(guǎn)卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反(fǎn)射膜:采用無紡布鋁箔地暖專(zhuān)用反射(shè)膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫(wēn)板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨(péng)脹材(cái)料:采用高發泡聚乙烯(xī)泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟(zhòu)
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對試壓管道和構件(jiàn)采取安(ān)全有效地固定和保護措(cuò)施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水(shuǐ) ,同時(shí)將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後(hòu),停壓,穩(wěn)壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓(yā)1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降(jiàng)不超過0.05Mpa無滲漏合格。