400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁(lǚ)穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室(shì)外或低溫地區需裝保(bǎo)溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安(ān)裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成(chéng)後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域(yù)優(yōu)選管材。管(guǎn)材(cái)在(zài)PP-R給水管(guǎn)基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高(gāo)溫(wēn)下,通過高分子粘(zhān)接劑複合而成。它(tā)融塑料管和金屬管的優點於(yú)一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和(hé)金屬管的剛性,具有更高(gāo)的強度和(hé)更(gèng)穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是(shì)普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於(yú)金屬管,具有更高的穩(wěn)定性和(hé)安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮(suō)小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱(rè)水、暖通領域,戶外明裝(zhuāng)管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗(kàng)紫外線性能(néng)優(yōu)
3、由於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。杜絕(jué)氧化、完全隔絕外部空氣,保持(chí)管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保(bǎo)證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好(hǎo)
5、熱熔承插連接方式安全、可靠(kào)、便捷(連接前用專用削皮(pí)器均勻(yún)剝去最外兩層、內管與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管(guǎn)材可探測(cè),為後(hòu)期施工帶(dài)來方便(管道中金屬層的存在容易(yì)被探測(cè))。
運用(yòng)範圍
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及(jí)阻隔汙(wū)染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷(fū)後要標出管道位置,以免二次裝(zhuāng)修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心(xīn),切管(guǎn)時要(yào)用鋒利刀具緩慢切割。對已(yǐ)安裝的管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對(duì)易受外力部位覆(fù)蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在(zài)戶外或陽光直射處(chù)必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外(wài),其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管(guǎn)道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管試(shì)驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去(qù)除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材推入卷削器的卷削(xuē)孔內卷削,管材端麵應接觸(chù)到卷削器的內孔頂部,卷削器(qì)出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋(xuán)出(chū),直至(zhì)將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱(rè):將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複(fù)合管材(cái)可用PP-R管件進行(háng)熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱(rè)熔(róng)連接(jiē),連接部位合為一體,不滲漏(lòu)。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水(shuǐ)壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格