產(chǎn)品簡介
在采暖係統中,水中的(de)氧(yǎng)氣會嚴重腐蝕進行(háng)換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統(tǒng)中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧(yǎng)氣含量是與水溫有關,溫度高則含(hán)氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中(zhōng)的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管(guǎn)道表麵(miàn)進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水(shuǐ)器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗(tú)覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延(yán)長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管(guǎn)正是將這一技術應用到管(guǎn)道中,延(yán)長係(xì)統的使用壽(shòu)命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長(zhǎng)期供熱過程中性能不會降低
產(chǎn)品特點
1、在正常使用條件(jiàn)下,管(guǎn)道可安全使用50年(nián)以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外(wài)徑的5倍,使其鋪設時(shí)方便經濟;
3、內摩擦損(sǔn)失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學(xué)腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗(kàng)劃痕擴展性能優異(yì);
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入(rù)管(guǎn)道內,延長係統的使(shǐ)用壽命。
注意事項地暖的工(gōng)作壓力不會超過3個壓力(lì),工作壓力的1.5倍(bèi),可以取不低於4個壓力。
以下為地(dì)暖打壓流程以及注意(yì)事項(xiàng):
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定(dìng)情況,為係(xì)統工作(zuò)壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入(rù),注水速度應緩慢並注意將加熱管(guǎn)中的氣體排出,係(xì)統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓(yā)機緩慢升(shēng)壓,當(dāng)壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再(zài)次檢測各環路是否有滲漏,檢(jiǎn)測無誤後觀察(chá)壓力表。 10分(fèn)鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進(jìn)行水地(dì)暖壓力測(cè)試時記得做好管道防凍保護(hù)。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行(háng)氣(qì)壓測試(shì),以下為氣壓測試步驟和要點(diǎn)。
1)氣壓(yā)測試通常采用空氣壓縮機(jī),與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往(wǎng)裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封(fēng)性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓(yā)力提升至(zhì)規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍
1、建築物的(de)冷熱水係(xì)統,包括(kuò)集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統(tǒng)、包括(kuò)地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接(jiē)飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空(kōng)調係統;
5、輸送(sòng)或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統(tǒng)。
地暖係統地麵結構配置
◆地(dì)麵裝飾(shì)材料:采用瓷磚、大(dà)理石等材料,不建議使用地(dì)毯。如果(guǒ)使用地毯,宜采用麻紡纖維做(zuò)底襯,不宜(yí)使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗(kàng)壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡(kǎ):采用材(cái)質(zhì)為(wéi)改(gǎi)性聚丙烯的管卡(kǎ),耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下(xià)輻射:
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措(cuò)施。
2、試(shì)驗壓力(lì)為設計壓力的1.5倍,且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下(xià)列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升(shēng)壓至規定試驗力後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓(yā)力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓(yā)至規定(dìng)試驗壓力值,15min內的壓力降不超過(guò)0.05Mpa無滲漏合(hé)格。