400-188-9511
产品名称:PPR塑铝稳态管
规格型号:Φ20-Φ63
产品颜色:白色
原料选用:韩(hán)国晓星+优质铝带
使用温(wēn)度:0℃-75℃(室外或低温地区需装保温(wēn)材料)
使用压力:16-25公斤
安装方式:热熔连接(热熔安(ān)装完成后必须(xū)试压防隐患)
产品简介
PP-R塑铝稳态管是热水、高温散热器采暖、中央空调领域优选(xuǎn)管材(cái)。管材在PP-R给水(shuǐ)管基础上加入合金(jīn)铝(lǚ),由PP-R管和合金铝在(zài)高温下,通过高分子粘接剂复合而成。它融塑(sù)料管和金属管的(de)优点于一(yī)体,同时兼具塑料管的卫生性、密封性和金属管的刚性,具有更高的强度和更(gèng)稳定的机械性能(néng),并具有防紫外线功能,其线性膨胀系数是普通PP-R管的1/5,接近于金属管,具有更高的稳定性和安全性。执行标准:CJ/T210-2005
产品特点
1、线性膨胀系数缩小管道(dào)安装使用时无明显热胀冷缩。在(zài)高温热水、暖通领域,户外明装管道应(yīng)用上优势明(míng)显。
2、优越(yuè)的阻氧性能、卫生性能、抗紫外线性能优 由于管道中间层为合金铝层。
3、杜绝氧化、完全隔绝(jué)外部空气,保持管道系统内的水流介质不被氧(yǎng)气渗入,抑制管内细菌滋生,保证了管材的卫生(shēng)性能。
4、耐静压强度高,耐温性好
5、热熔承插连接方式安全、可靠、便捷(连接前用专用削(xuē)皮器(qì)均匀剥去最外两层、内管与PPR管件热(rè)熔)。
6、管材可探测,为后期施工带来方便(管道中金属层的存在容易被探测(cè))。
运用(yòng)范围
1、中央空调管道
2、散热器连接管道
3、暖气管道改造
4、室内冷热水管道
5、明装或者户外安装管(guǎn)道
6、需要阻氧(yǎng)以及阻隔污染物的管(guǎn)道
注意事项
1、PP-R管(guǎn)较金属管硬(yìng)度低、刚性差,在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外力造成机械损(sǔn)伤。在暗敷后要标出管(guǎn)道位置,以免二次(cì)装修破(pò)坏管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性,冬季施工要当心,切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重(chóng)压(yā)、敲击,必要时对易受外力部位覆盖保护物(wù)。
3、PP-R管长期受紫外(wài)线照射易老化降解,安(ān)装在户(hù)外或阳光直射(shè)处必须包扎(zhā)深色防护层。
4、PP-R管除了与金属管或用水器(qì)连接使用(yòng)带(dài)螺纹嵌件或法兰(lán)等机械连接方式外,其余均应采用(yòng)热熔连接,使管道一体化,无渗漏点。
5、PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃),在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防(fáng)止管道膨胀变形(xíng)的技术措施。
6、管(guǎn)道安装后(hòu)在封管(guǎn)(直埋)及覆盖装饰层(非直埋(mái)暗敷)前必(bì)须试压。冷水管试压(yā)压力为系统工作压力的(de)1.5倍(bèi),但不得小于1MPa;热(rè)水管试验(yàn)压力为工作压力的2倍(bèi),但不得小于1.5MPa。试压时间(jiān)与(yǔ)方法技术规程规定。
安装(zhuāng)步骤
1) 切(qiē)管并清理端口:用专用切割机(jī)按(àn)照施(shī)工尺(chǐ)寸(cùn)切管,并用专用挫刀或专用除毛刺器(qì)去除切割面毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:将管材(cái)推入卷削器(qì)的卷削孔内卷削,管(guǎn)材端面应接(jiē)触到卷削器的内孔顶部(bù),卷削器出料槽中应有均匀的铝屑旋出,直至将熔接部位的铝层完(wán)全清除干净。 3) 管材和管件加(jiā)热:将管材和管件同时无旋转地插入P P-R塑铝稳态管专(zhuān)用模头(tóu)中进行加热(rè) 。
注意:
复(fù)合管材可用PP-R管件(jiàn)进行热熔承插(chā)连接形成(chéng)管道系统(tǒng)。只(zhī)是连接前用专用削皮器均匀剥去最外两层,然(rán)后用内管与同材质的PP-R的管件进行热熔连接,连接部位合为一体,不渗漏
打压步(bù)骤
1、试验压(yā)力为管(guǎn)道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试验一般要求(qiú)在管道连接安装24小时后进行
3、水管试压之前,对管道应采取安(ān)全有效的固定和保护(hù)措施,但接头明露
4、水压(yā)试验步骤
(1)将试压管道末端封(fēng)堵,缓慢注水,同时将管道内气(qì)体排除
(2)充满水后,进行水(shuǐ)密性检查
(3)加(jiā)压(yā)宜用手动泵(bèng)缓慢(màn)加压,升压时间不得小于10分钟
(4)升至试验压力,停止加压,稳压1小时,观察接头部位是否有漏水现象
(5)稳压一小时,补(bǔ)压至试验压(yā)力值,15分钟内压力(lì)下降不超过,0.05Mpa为合格