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產品簡介
在(zài)采暖係(xì)統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統(tǒng)中的(de)鍋(guō)爐,散熱(rè)器將是其主(zhǔ)要的腐蝕(shí)對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有(yǒu)關,溫度高則含氧率低,溫度低(dī)則含氧率高-即溶解於水(shuǐ)中的氧氣會由於溫度變化(huà)而吸收(shōu)或分離出來,因而氧氣會透過管(guǎn)道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為(wéi)常用食品級(jí)保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲(shèn)氧率的特點,延長食品的保質期,龍(lóng)越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶(jīng)度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性能不會降低
產(chǎn)品特點
1、在正常使用條件(jiàn)下,管道可安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好的柔(róu)韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦(cā)損失小,管道(dào)的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好(hǎo)的(de)環境(jìng)適應性,抗(kàng)劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易(yì)結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲(shèn)氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延(yán)長係統的使用壽命。
注意(yì)事項地暖的工作壓力不會(huì)超過3個壓(yā)力,工作壓力的1.5倍,可以(yǐ)取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以(yǐ)及注意(yì)事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並(bìng)查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入(rù),注水速度應緩慢並注意將加熱管(guǎn)中的(de)氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動(dòng)打壓機緩慢升壓,當壓力(lì)提升(shēng)至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測(cè)各環路是否有滲漏,檢測無誤(wù)後觀察壓力表。 10分鍾內壓(yā)力表壓力降壓≤0.03MPa為(wéi)合格。
4)冬天進行水(shuǐ)地暖壓力測試時(shí)記得(dé)做好管道(dào)防凍保護。 在現場不能(néng)滿足(zú)水壓測(cè)試條件時(shí)可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步(bù)驟(zhòu)和要點(diǎn)。
1)氣壓測試通常采用(yòng)空氣壓縮機(jī),與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣(qì),當環路氣體充(chōng)滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機(jī)壓力提(tí)升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合(hé)格。
運(yùn)用範圍
1、建築物的冷熱水(shuǐ)係統,包括(kuò)集中供熱係統;
2、建築(zhù)物內的采暖係統、包括地板、壁(bì)板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的(de)純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或(huò)排放化學介(jiè)質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地(dì)毯。如果使用(yòng)地毯,宜采用麻紡纖維做底(dǐ)襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝(níng)土:采用Cl5豆(dòu)石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有(yǒu)效增加了豆石混(hún)凝土層的抗壓載荷(hé),防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯(xī)的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管(guǎn):采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫(mò)塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固(gù)定和保護措施。
2、試驗壓(yā)力(lì)為設計壓力的1.5倍,且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗(yàn)時,應采取可靠的(de)防凍(dòng)措施。 步驟流程水(shuǐ)壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空(kōng)氣排出。
2、充滿水後(hòu),進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升(shēng)壓。
4、升(shēng)壓至規定試驗力後,停壓,穩(wěn)壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉(diào),判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓(yā)力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。