400-188-9511
產品名稱:PAP鋁(lǚ)塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色/紅色/黃色 原料選用:康斯坦普
使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫(wēn)材料)
使用壓(yā)力:對接焊鋁塑管長期工作壓(yā)力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa
安裝方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式)
產品(pǐn)簡介
鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管(guǎn)兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓(yā)擠(jǐ)出,五層多元有機複合,兼(jiān)具塑料與金(jīn)屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好(hǎo)、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數(shù)低、堅硬且柔性高(gāo)、耐(nài)腐蝕、安全衛生、質(zhì)量輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接(jiē):冷水、冷熱水、燃氣(特(tè)種氣體);對(duì)接:冷水、冷熱水、熱水、燃氣(特種氣體)。
產品特(tè)點
1.由於(yú)采用鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不(bú)反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕(shí)、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內(nèi)壁光滑、管(guǎn)內(nèi)流體阻力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低的特點可保證(zhèng)更寬的管材固定距離,也因此提高了效率(lǜ)。
6.是其他新(xīn)型塑料管材和複(fù)合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采暖(nuǎn)管、燃氣管(guǎn)和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢(gòu)、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水(shuǐ)供暖工程上應(yīng)用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合(hé)管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最(zuì)適合用作低溫在(zài)板輻射采暖係統中的熱水輸送(sòng)散熱盤管。
3、集中空調係統供回水(shuǐ)管道。
4、天然氣、液化(huà)氣的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體(tǐ)的輸送管道。
7、壓縮空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等。
安(ān)裝(zhuāng)步驟(zhòu)
a、按所需長度(dù)用管剪將管材切斷(duàn);
b、用整園擴孔(kǒng)器將管口(kǒu)整園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊環套(tào)在管子端頭;
d、將管件本(běn)體內蕊插進管口內,且應將內芯(xīn)全長壓入為(wéi)止;
注意事項
1、施工前應熟(shú)悉施工圖紙、施工程序、施工方(fāng)法(fǎ)、技(jì)術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合(hé)要求等方可進行施工。
2、管道安(ān)裝前應(yīng)對管材性能和(hé)用途,以及管材(cái)接頭配(pèi)合的公差(chà)進行仔細檢查,同時必須清除管材管(guǎn)件內外汙垢(gòu)、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆(qiáng)暗敷時應配合土(tǔ)建預留(liú)孔槽,其尺寸當設計無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞尺寸宜比(bǐ)管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽(cáo)尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或(huò)釘金屬釘等尖銳物(wù)體。
5、管(guǎn)道穿過地下室或地下構築物(wù)外牆以(yǐ)及水池、水箱時,若設計無要求時應采用剛性(xìng)防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑(sù)管彎曲一般采用(yòng)彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或(huò)大於1000px應使用專用的彎(wān)管彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應大於或等於管(guǎn)外(wài)徑的五倍;彎曲管段(duàn)的扁平度不小於85%;管道不應多次(cì)反複彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不得損傷管(guǎn)道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不(bú)得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要(yào)求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道(dào)應(yīng)采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是(shì)否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格