产品名称：PAP铝塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄（huáng）色 原料选用：康斯坦普 

使（shǐ）用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温材料（liào）） 

使用压力：对接焊铝塑管长期（qī）工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压（yā）力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式、滑紧件、卡套式）

产（chǎn）品简介

铝塑复合管按结构形（xíng）成可分为搭（dā）接焊接铝塑复合管和对接焊铝塑复合（hé）管两种， 铝塑复合管是具有五层结构的塑料金（jīn）属复合管材。中间层为（wéi）铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层（céng）是PE（X）/PE-RT，层与层（céng）之间采用热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复合，兼具塑（sù）料与（yǔ）金属材料各（gè）自的优势，良好（hǎo）的承压性能（néng）、力学性（xìng）能好、耐热（rè）、阻氧（yǎng）无气体渗透、热膨（péng）胀系数（shù）低（dī）、坚硬（yìng）且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质（zhì）量轻、安装方便、使用寿命长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水（shuǐ）、冷热水、燃气（qì）（特种气体）；对接：冷水、冷热水（shuǐ）、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝芯，可以确保氧气不会渗入（rù）管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率（lǜ）低的特点可保（bǎo）证更宽的管材固定距离，也因此提高了效（xiào）率（lǜ）。　　

6．是其（qí）他新型（xíng）塑料（liào）管材和复合管材在室内建筑冷热水管（guǎn）、采暖管、燃气管和其他多种领域管（guǎn）道升级换代的最终替代品。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光滑、不（bú）生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代（dài）铜管，钢（gāng）管在给水及热水供暖工程上应用。

2、地板（bǎn）辐射采暖管道（dào）。铝塑复合管（guǎn）坚硬、热稳定性优于纯塑管、容易弯（wān）曲不反（fǎn）弹，管段（duàn）长，施工简便，最适合用（yòng）作低温在板辐射采暖系统中的热水输送散热盘管。

3、集中（zhōng）空调系统供（gòng）回水管道。 

4、天然气、液（yè）化气的输送（sòng）管道。 

5、净水、饮料、医用氧气等洁（jié）净液体的输送管道。

6、工业中化工液（yè）体的输送管道。 

7、压缩空（kōng）气输送管道。 

8、太阳能（néng）热水工程用管道等。

安（ān）装步（bù）骤

  a、按所需长度用管剪将管材切断；

  b、用整园扩孔器将管口整园扩孔； 

  c、将螺（luó）帽和压紧环套在管（guǎn）子端头；   

  d、将管件（jiàn）本体内蕊插进管口内，且应（yīng）将（jiāng）内（nèi）芯全长压（yā）入为止；

注意事项

1、施工前（qián）应熟悉施（shī）工图纸、施工程序、施工方法、技术要求、质量标准、操作规程和有关（guān）专业图纸各工种配合要求等方（fāng）可进行施工。  

2、管道安装前（qián）应（yīng）对管（guǎn）材性能和用途，以及管材接头配合的公差（chà）进（jìn）行仔细检查（chá），同时必须（xū）清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽，其（qí）尺（chǐ）寸当设计无规定时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）顶上部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应在墙面或在地面标（biāo）明暗管的位置和走向，严禁在管（guǎn）道位置上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 

5、管道穿（chuān）过地下室或地下构筑物外墙以及水池、水箱时，若设（shè）计无（wú）要求时应采用刚性防水套管等（děng）防水技（jì）术措（cuò）施。   

6、铝塑管弯曲一（yī）般采用弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等辅助（zhù）工具进行，管道外径等于或（huò）大于1000px应使用专用的弯管弯曲。  

7、铝塑管弯曲半（bàn）径应大于或等于管外径的五（wǔ）倍；弯（wān）曲管段（duàn）的扁平度不小于85%；管道不应多次反复弯曲，以防止铝层折断。   

8、管道支承件安装位置应（yīng）准确，埋设应（yīng）平整牢固，支（zhī）承件与管道（dào）接触应紧密，但（dàn）不得损伤管（guǎn）道的表面。

打压步骤