產品名稱（chēng）：PAP鋁塑（sù）複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產（chǎn）品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選（xuǎn）用（yòng）：康斯坦普 

使用（yòng）溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用（yòng）壓力：對接焊鋁塑管長期工作（zuò）壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工（gōng）作壓力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓式、滑緊（jǐn）件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊鋁塑複合管和對接（jiē）焊（hàn）鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱（rè）熔膠，通過高溫（wēn）高壓擠出，五層多（duō）元有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐（nài）熱、阻氧無（wú）氣體滲透、熱膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性（xìng）高、耐（nài）腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接（jiē）焊工藝（yì），按複合（hé）分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣（qì）體）。

產（chǎn）品特點（diǎn）

1．由（yóu）於采用鋁（lǚ）芯，可（kě）以確保（bǎo）氧氣不（bú）會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能好（hǎo）；　　

4．管（guǎn）內壁光滑、管內流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的特點可保（bǎo）證更寬的管材固定距離，也因（yīn）此提高（gāo）了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複（fù）合管材在室內建築冷熱水管、采暖管（guǎn）、燃氣管（guǎn）和其他多種領域管道升級換代的最終替（tì）代品。

運（yùn）用範圍

1、冷（lěng）熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不（bú）生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖（nuǎn）工程上應用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容易彎曲（qǔ）不反彈，管段長，施工簡便，最適合（hé）用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散（sàn）熱（rè）盤（pán）管（guǎn）。 

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣（qì）等潔淨液體的輸送管道（dào）。 

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。

8、太陽能熱水工程（chéng）用管道等。

安裝步驟

a、按所需長度用管剪將管材切斷；

b、用整園擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔；

c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意（yì）事項

1、施（shī）工前（qián）應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方（fāng）法、技術要求、質量標準、操作規程和（hé）有關專業圖紙各工種配合要求等方（fāng）可進行施工。  

2、管道安（ān）裝前應對管材性能和用途，以及管材接（jiē）頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清（qīng）除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留（liú）孔槽，其尺寸當設計無（wú）規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑（jìng）大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜（yí）為D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂上部的（de）淨空不宜（yí）小於100mm。 

4、暗設（shè）管道（dào）應在牆麵或在地麵（miàn）標明暗管（guǎn）的位置和走向，嚴禁（jìn）在管道（dào）位置上衝擊或釘金屬釘等（děng）尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水箱時，若設（shè）計無（wú）要求時應采用剛性防（fáng）水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工（gōng）具進行，管道外徑（jìng）等於或（huò）大於1000px應使用專（zhuān）用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑（jìng）應大於或等於管外徑的五（wǔ）倍；彎曲管段的扁平度不（bú）小於85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支（zhī）承（chéng）件與管道接觸應緊密，但（dàn）不得（dé）損傷管道的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係統，水管（guǎn）試驗一般要求在（zài）管道（dào）連接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將（jiāng）試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將（jiāng）管道內氣體（tǐ）排（pái）除

　(2)充滿水後，進行水密性檢查

　(3)加壓宜（yí）用手動泵緩慢加壓（yā），升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至試驗壓力，停止加壓，穩壓1小時，觀察接頭部位是否（fǒu）有漏水現象（xiàng）

　(5)穩壓一小時，補壓至試驗壓力（lì）值，15分鍾內壓力下（xià）降不超過（guò），0.05Mpa為（wéi）合格