產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔(róng)安裝(專用模頭)
產品(pǐn)簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合金管是一種以高(gāo)強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層(céng)複(fù)合材質均為PPR進口原料的(de)鋁塑複合管,鋁(lǚ)管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複合管稱之(zhī)為“具有(yǒu)塑(sù)料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工(gōng)藝:本(běn)公司生產的複合管(guǎn)在鋁帶連接處采用氬弧焊(hàn)接(激光焊(hàn))工藝代替傳統的搭接超聲波(bō)焊接(jiē)工藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的(de)承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市場(chǎng)上絕大(dà)部分產品,更適宜(yí)在高壓環境中使用。
2、更(gèng)高的質量標準:本公司生(shēng)產複合管在鋁帶厚度及內外層(céng)PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛(gāng)性:在鋁帶層和內外PPR層加厚(hòu)之(zhī)後(hòu),管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適(shì)應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已(yǐ)獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜(dù)絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命性缺陷,充分保障(zhàng)了產(chǎn)品(pǐn)的使用壽命。
5、阻(zǔ)氧性好:鋁管層(céng)可以(yǐ)徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護(hù)成本。
6、遮光性好:有(yǒu)了鋁管的天然(rán)遮光性,使得(dé)鋁塑PP-R有了很好(hǎo)的不(bú)透光性。使得(dé)管材在明裝時(shí),有效抵製藻類細菌的(de)孳生,從而有效保障用(yòng)水的衛生(shēng)、安全。
運用(yòng)範圍
1、各類(lèi)散(sàn)熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲(yǐn)水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫(yī)院氧氣和飲料、食品、化工、農業(yè)、工業等行業的低(dī)壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材(cái)切割一般使用管子(zǐ)剪或管道切(qiē)割機,必要時可使(shǐ)用鋒利的鋼鋸,但切割後管材(cái)斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部(bù)位(建議用酒精擦拭(shì))、管材與(yǔ)管件(jiàn)連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在(zài)管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱(rè)熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地(dì)拔出,將管(guǎn)材無旋轉(zhuǎn)插(chā)入管件(jiàn)承口內,按(àn)冷卻時間停留。
注(zhù)意:
同種材(cái)質的給水聚丙烯(xī)管(guǎn)與管配(pèi)件之間,應采用熱熔連接,安裝應使(shǐ)用專用(yòng)熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必(bì)須采用熱熔連接,不得(dé)采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯(xī)管與金屬管件(jiàn)連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙(bǐng)烯管件(jiàn)作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬(shǔ)配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定(dìng)支座,牢固的固定在牆(qiáng)上。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保(bǎo)護(hù)措施(shī),但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升壓時間不得小於(yú)10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力(lì)下降不(bú)超過(guò),0.05Mpa為合格(gé)