產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格(gé)型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔安(ān)裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁(lǚ)塑合金管是一種(zhǒng)以高強度專用(yòng)合金鋁帶對接焊(氬弧焊(hàn))鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間(jiān)以高性能熱熔膠(jiāo)粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標(biāo)準(zhǔn)將對接(jiē)鋁(lǚ)塑複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金(jīn)屬管”。
產(chǎn)品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶(dài)連(lián)接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高(gāo)了鋁帶連(lián)接處的強度,使產品的承壓性能有(yǒu)了質的飛越,承壓能力(lì)好於市場上絕(jué)大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行(háng)業標準(zhǔn),以保(bǎo)證更高的強度和更好的(de)質量,極大地提高了(le)產品的使用性能(néng)和使用壽(shòu)命。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶層和內外(wài)PPR層加厚之後,管材(cái)的(de)剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各(gè)種環境下的明(míng)裝要求
4、新(xīn)型安裝焊接技術:本產品使用的焊(hàn)接工具,采用自行研製開(kāi)發的專用焊(hàn)接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱(rè)熔連接時可(kě)徹底杜絕(jué)鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁(lǚ)塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管(guǎn)層可以徹底隔絕氧氣的(de)滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境(jìng),有效延長了鍋爐(lú)、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使(shǐ)用壽命,降低了用戶的使(shǐ)用和維護成本。
6、遮光性好:有(yǒu)了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很(hěn)好的(de)不(bú)透光性。使得管材在明裝時,有效抵製(zhì)藻類細菌的孳(zī)生,從而有效保障用水的衛(wèi)生(shēng)、安全。
運用範圍
1、各(gè)類散熱器熱水供(gòng)熱管道專用首(shǒu)選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供水(shuǐ)專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用(yòng)洗浴熱水管道(dào)專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等(děng)民用低壓流體輸送(sòng),也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工(gōng)、農業、工業等行業(yè)的(de)低壓流體輸送。
安裝(zhuāng)步驟
1、切割:切割管材,必(bì)須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道(dào)切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管(guǎn)材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用(yòng)潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭(shì))、管材與管件連(lián)接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃(huá)線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材(cái)和管件無旋轉地(dì)插入熱(rè)熔模頭,管材(cái)達到劃線位置(zhì)時停止(zhǐ):
5、焊接:達到加熱時間後,管(guǎn)材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管(guǎn)件承口內,按(àn)冷卻(què)時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管(guǎn)配件之間,應采用熱熔連接,安(ān)裝應使用專用熱熔工具。強(qiáng)調暗敷牆體,地坪麵層(céng)內的(de)管道必須采(cǎi)用熱熔連接,不得采用絲扣(kòu)或法蘭連(lián)接。
給水(shuǐ)聚丙烯管(guǎn)與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管(guǎn)件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配(pèi)件采用絲扣連接。另(lìng)外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打(dǎ)壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有(yǒu)效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格