400-188-9511
產品名稱(chēng):對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原(yuán)料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓(yā)力(lì):長期(qī)工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊(jǐn)件
產品簡介
對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合管具(jù)有五層結構的塑料金屬(shǔ)複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層與層之(zhī)間(jiān)采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧(yǎng)無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係數(shù)低、堅硬且柔性高(gāo)、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質量輕(qīng)、安(ān)裝方(fāng)便、使(shǐ)用壽命長。
產品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不(bú)會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中(zhōng)不(bú)反彈;
3.耐高溫、耐高(gāo)壓、耐腐蝕、抗靜電(diàn)、阻燃性能好;
4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體阻力小;
5.其熱(rè)膨脹率低(dī)的特點可保證更寬的(de)管材固(gù)定距離,也因此(cǐ)提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內(nèi)建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範(fàn)圍
1、冷熱給水(shuǐ)管道。鋁塑複合管內部光滑(huá)、不生鏽結垢(gòu)、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱(rè)水供暖工(gōng)程上應用。
2、地板輻(fú)射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段(duàn)長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水(shuǐ)輸送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係統供回水管道。
4、天然氣、液化氣(qì)的輸送管(guǎn)道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送(sòng)管道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管(guǎn)道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管(guǎn)剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環(huán)套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插(chā)進管口內,且應將內芯(xīn)全長(zhǎng)壓入為止;
注意事項
1、施工(gōng)前應熟悉施工圖(tú)紙、施工(gōng)程序、施工(gōng)方法、技術要求、質(zhì)量標準、操作(zuò)規(guī)程和有關專業圖紙各工種配合(hé)要(yào)求等方可進行(háng)施工。
2、管道安(ān)裝前應(yīng)對管材性能和用途,以及管材接頭配合的(de)公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆(qiáng)壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔(kǒng)槽,其尺寸當設計(jì)無規定時,應按下列規定執行:
a、預留孔洞(dòng)尺寸宜(yí)比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆(qiáng)暗管的(de)牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空(kōng)管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道(dào)應在牆麵或在地麵標明(míng)暗管的(de)位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地(dì)下室或地(dì)下構築物外牆以及水池(chí)、水箱時,若設計無要求時應采用剛性防(fáng)水套管(guǎn)等防水技術(shù)措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈(dàn)簧、彎管器或簡(jiǎn)易(yì)彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎(wān)曲半徑應大於或等於管外(wài)徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反(fǎn)複彎(wān)曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位(wèi)置應準確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接觸應緊(jǐn)密,但不得損傷管(guǎn)道的表麵。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管(guǎn)道係(xì)統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措(cuò)施,但(dàn)接頭(tóu)明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓(yā),穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力(lì)下降不超過,0.05Mpa為合格