400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR鋁(lǚ)塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用:曉星(xīng)料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔安裝(zhuāng)(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內(nèi)外層複合材質均為PPR進口(kǒu)原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合(hé),采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的(de)搭接超聲波(bō)焊接工(gōng)藝,提高了鋁帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市(shì)場上絕大(dà)部分產(chǎn)品,更適宜在高壓環境中使(shǐ)用。
2、更高的質量標(biāo)準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標(biāo)準,以保證更高的強度和更(gèng)好的質量,極大地提高了產品的使(shǐ)用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶層和內外PPR層加(jiā)厚之後(hòu),管(guǎn)材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環(huán)境(jìng)下的明(míng)裝要(yào)求
4、新(xīn)型安裝焊(hàn)接技術:本(běn)產品使用的焊接工具(jù),采用(yòng)自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可(kě)徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保(bǎo)障了(le)產品的使用壽命。
5、阻氧(yǎng)性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具(jù)有100%抗滲氧(yǎng)性能,可以長期保持采暖係統內處於低(dī)氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水器(qì)、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光(guāng)性好:有了鋁管的天然遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障(zhàng)用水(shuǐ)的衛生、安全。
運用(yòng)範圍
1、各類散熱(rè)器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(lú)(煤氣、天(tiān)然氣、電加熱)供暖、供水專(zhuān)用首選管道(dào)。
3、家裝太陽能(néng)、電熱水器(qì)、地熱水等家(jiā)用洗浴熱水管道專(zhuān)用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱水、直(zhí)飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流(liú)體輸送。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用(yòng)管子剪(jiǎn)或(huò)管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管材(cái)斷麵應去除毛邊和(hé)毛刺。
2、清潔:使用潔(jié)淨抹布清潔管材和管件的(de)焊接部位(建議用酒精(jīng)擦拭)、管材與管件連接(jiē)端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的熔(róng)接(jiē)深(shēn)度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機(jī)加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋(xuán)轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔(róng)工具。強調暗(àn)敷牆體,地坪麵層內的管道必須采(cǎi)用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙(bǐng)烯管與金屬管(guǎn)件連接(jiē),應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連(lián)接,與金屬管件或(huò)衛生潔具(jù)五金配件采用絲扣連接。另(lìng)外連(lián)接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定(dìng)支座,牢固的固(gù)定(dìng)在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時後進(jìn)行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安(ān)全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部位(wèi)是否有漏水現象
(5)穩壓一(yī)小時,補壓(yā)至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為(wéi)合格