產（chǎn）品名稱：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色/黃色 原料選用（yòng）：康斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低溫（wēn）地區需裝保溫（wēn）材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長（zhǎng）期（qī）工作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑（sù）管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構（gòu）形成可分為搭接焊接鋁塑複（fù）合管（guǎn）和對接焊鋁塑複合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合（hé）管（guǎn）是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用（yòng）熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有（yǒu）機複合，兼具塑（sù）料與金（jīn）屬（shǔ）材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數（shù）低、堅硬且柔性高、耐（nài）腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（qì）（特（tè）種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不（bú）會（huì）滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜電、阻燃（rán）性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其（qí）熱膨（péng）脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是（shì）其他（tā）新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管（guǎn）、采暖（nuǎn）管、燃氣管和其他多（duō）種領域管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑（huá）、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱（rè）穩定性優於（yú）純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低溫在板（bǎn）輻射采暖係統中（zhōng）的熱水輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集中（zhōng）空調係統供回水管道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣的（de）輸送管道。 

5、淨水、飲（yǐn）料（liào）、醫用（yòng）氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道（dào）。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工（gōng）程（chéng）用管道等。

安（ān）裝（zhuāng）步驟（zhòu）

  a、按所需長度用管剪將管材（cái）切斷；

  b、用（yòng）整園擴（kuò）孔器將管口整（zhěng）園擴孔（kǒng）； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件（jiàn）本（běn）體內蕊插進管口內（nèi），且應將內芯全長壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業（yè）圖紙各工種配合要求等方（fāng）可進行施工。  

2、管道（dào）安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同（tóng）時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿（chuān）牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設（shè）計無規定時（shí），應按下列規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺（chǐ）寸宜比（bǐ）管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管（guǎn）的牆槽尺寸的寬（kuān）度宜為D+60mm，深度宜（yí）為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明暗管的位置和（hé）走向，嚴（yán）禁在管道位置上衝（chōng）擊或釘金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆（qiáng）以及水池、水箱時，若設計無（wú）要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲（qǔ）一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行，管（guǎn）道外徑（jìng）等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不（bú）小（xiǎo）於85%；管（guǎn）道不應多（duō）次反複彎（wān）曲，以防止鋁層折斷。   

8、管（guǎn）道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不（bú）得損傷管道的表麵。

打壓（yā）步驟