產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色（sè） 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需（xū）裝保溫材料） 

使用壓力：對接（jiē）焊鋁塑管長期工作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁（lǚ）塑管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝（zhuāng）方式：銅件連接（卡壓（yā）式、滑緊件、卡套式）

產品簡介

鋁塑複合管按（àn）結（jié）構形成可分為搭接焊接（jiē）鋁塑複合（hé）管和對接（jiē）焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金（jīn）屬複合（hé）管（guǎn）材。中間層為鋁合（hé）金，外（wài）層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高（gāo）溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧（yǎng）無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁（lǚ）層分為搭接焊、對接焊工（gōng）藝，按（àn）複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（qì）（特種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可（kě）以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易（yì）彎曲、易（yì）伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐（nài）腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材和複合管材在室（shì）內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域管（guǎn）道升級換代的最終替代（dài）品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑（huá）、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不（bú）透（tòu）氧（yǎng），安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上（shàng）應用。

2、地板（bǎn）輻射采暖管道（dào）。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於（yú）純（chún）塑管、容易彎曲不反彈，管段長（zhǎng），施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送（sòng）散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送（sòng）管（guǎn）道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用管道等。

安裝步驟

  a、按（àn）所需長度用管剪將（jiāng）管（guǎn）材切斷（duàn）；

  b、用整園（yuán）擴孔（kǒng）器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和（hé）壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長（zhǎng）壓入為止；

注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程（chéng）和有關（guān）專業圖紙各工（gōng）種配合要求等方可進行施工。  

2、管道（dào）安（ān）裝前應對管材性能和（hé）用途，以及管材接頭配合的公差（chà）進行仔細檢查（chá），同時必須清除（chú）管（guǎn）材管件內外汙垢、油跡。   

3、管（guǎn）道（dào）穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合（hé）土建預（yù）留（liú）孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列（liè）規定執行：  

 a、預（yù）留孔洞尺寸宜比管外（wài）徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空（kōng）不宜（yí）小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位（wèi）置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置上衝擊或（huò）釘（dìng）金屬釘等尖（jiān）銳物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物（wù）外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采（cǎi）用剛性防（fáng）水套管等防水技（jì）術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈（dàn）簧、彎管器或（huò）簡易（yì）彎管器（qì）等輔（fǔ）助工具進行，管道外徑等（děng）於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等（děng）於管外徑的五倍；彎曲（qǔ）管段的扁平度不小於85%；管道不應多次（cì）反複彎曲，以防止鋁層折（shé）斷。   

8、管道支承件安裝位（wèi）置應準確，埋設應平整牢（láo）固，支承件與管道接觸應緊密，但不（bú）得損傷管道的表麵。

打（dǎ）壓步驟