产品名称：PAP铝塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜（yán）色：白色/红色/黄色 

原（yuán）料选（xuǎn）用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温材料（liào）） 

使用压力：对接焊铝塑管长期工作（zuò）压力为1.25Mpa，搭接焊（hàn）铝塑管工作压（yā）力为0.86Mpa 

安装方（fāng）式：铜件连接（卡压式、滑紧件、卡套式）

产品简（jiǎn）介（jiè）

铝（lǚ）塑复合管按结构形成可分为搭接焊铝塑（sù）复合管和对接焊铝塑复合管两种， 铝塑复合管是具有五（wǔ）层结构的塑料金属复合管材。中间层为铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层（céng）与层之间采用热熔胶，通过（guò）高温高压挤出（chū），五层多元有机复合，兼具塑料与金（jīn）属材料各自的优势，良好的（de）承压性能（néng）、力学性（xìng）能好、耐（nài）热、阻氧无气体渗透（tòu）、热膨胀系数低、坚（jiān）硬且（qiě）柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使用（yòng）寿命长，其中铝层分为搭接焊、对接焊（hàn）工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝芯，可以（yǐ）确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高（gāo）温、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）内（nèi）壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀（zhàng）率低的特（tè）点可（kě）保证更宽的管材固定距离，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和复合管材在室（shì）内建筑冷热水管、采暖（nuǎn）管、燃气管和（hé）其他多种领域管道升级换代（dài）的最终替代品。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光滑、不生锈结（jié）垢、耐腐蚀、耐温（wēn）、耐压（yā）、不渗漏、不（bú）透（tòu）氧，安全卫生，可替代铜管（guǎn），钢（gāng）管在给（gěi）水（shuǐ）及热（rè）水供暖工程上应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳定性优于纯塑管、容易弯曲不（bú）反弹，管段长，施工（gōng）简便，最适合用作低温在（zài）板辐射采暖系统中的热水输送（sòng）散（sàn）热盘管。 

3、集（jí）中空调系统（tǒng）供（gòng）回（huí）水管（guǎn）道。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净水、饮料、医用氧气等洁净液体的输送管道（dào）。 

6、工业中（zhōng）化工液体的（de）输送管道。 

7、压缩空气输送管道。

8、太阳能热水工程用管道等。

安装步骤

a、按所需长度用管剪将管材切断（duàn）；

b、用（yòng）整园扩孔器将（jiāng）管口整园扩孔（kǒng）；

c、将螺帽和压紧环套在管子端头；   

d、将管（guǎn）件本体内（nèi）蕊插进管口内，且应将内芯全长压入为止；

注意事项（xiàng）

1、施工前应熟悉施工（gōng）图纸（zhǐ）、施工程序、施工方法、技术要求、质量标准、操作规程和有关专业图纸（zhǐ）各（gè）工种配合要求等（děng）方可进行施工。  

2、管道安装前应（yīng）对管材（cái）性能和用途，以及管材接头配合的公差进行仔（zǎi）细检查，同时必须清除管材管件内（nèi）外污垢、油迹。   

3、管道穿（chuān）墙（qiáng）壁、楼板及嵌墙（qiáng）暗敷时应配合土建预留孔槽，其（qí）尺寸当设计无规定（dìng）时，应按（àn）下列规定执（zhí）行：  

 a、预（yù）留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；    

 b、嵌墙暗管的墙槽（cáo）尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不（bú）宜小于100mm。 

4、暗设管道应在墙面或在地面标明暗管（guǎn）的位置和走向，严禁在管道（dào）位置上冲（chōng）击或（huò）钉金属钉等尖锐（ruì）物体。 

5、管道穿（chuān）过地下室（shì）或地下构筑物（wù）外墙以及水池、水箱（xiāng）时（shí），若设计（jì）无要求时应采用刚性防水套管等防（fáng）水技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯（wān）管（guǎn）弹簧、弯（wān）管器或简易弯管器等辅助（zhù）工（gōng）具进行，管道外径等于或大于1000px应使用专用的弯（wān）管弯曲（qǔ）。   

7、铝塑管弯曲半径应大于或等于管（guǎn）外径的五倍；弯曲管段的扁平度不小于85%；管道不应多次（cì）反复弯曲，以防止铝层（céng）折断。  

8、管道支承件（jiàn）安装位置应（yīng）准确，埋设应平整牢固，支承件与管道接触应（yīng）紧密，但不得损伤管道的表（biǎo）面。

打压步骤

1、试验压力为管道系统工（gōng）作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa

2、对于PP-R管道系统，水管试验一般要求（qiú）在管道连接安装24小时后进行

3、水管试压之前，对管道应采（cǎi）取安（ān）全有效的固定和保护措施，但接头明露

4、水压（yā）试验步骤

　(1)将试压管道末端封堵，缓慢（màn）注水（shuǐ），同时将管道内（nèi）气体排除

　(2)充满水后，进（jìn）行水密性检查

　(3)加压宜用手动泵缓（huǎn）慢（màn）加（jiā）压，升压时间不得（dé）小于（yú）10分钟

　(4)升至试验压力，停止（zhǐ）加压，稳压1小时，观察接头部（bù）位是否有漏水现象

　(5)稳压一小时，补压至试验压力值，15分（fèn）钟内压力下降不超过，0.05Mpa为合格