400-188-9511
產品名稱:PPR鋁(lǚ)塑合金管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏(yán)色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品簡(jiǎn)介(jiè)
PPR鋁塑合金管是一種以高強度專用(yòng)合金鋁帶對接焊(氬弧焊(hàn))鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料(liào)的鋁塑複合管(guǎn),鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準(zhǔn)將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層(céng)的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接(jiē)工藝:本公司生產的(de)複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激(jī)光焊)工藝代替傳統的(de)搭接超聲波焊接工藝,提(tí)高了鋁帶(dài)連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上(shàng)絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量(liàng)標準:本公司生產複合管在鋁(lǚ)帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高(gāo)的強度和更好的質(zhì)量,極大地提高了產品的使用性能和使(shǐ)用壽命。
3、更好的剛性:在(zài)鋁帶層(céng)和內外PPR層(céng)加厚之後,管材的剛性也(yě)隨之提高,不容易(yì)變形,能適應各種環境(jìng)下的明裝要求
4、新型安裝焊(hàn)接技術:本產品使用的焊接工具,采用自(zì)行(háng)研製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲得相關(guān)國家zhuanli,該工具在(zài)熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣(qì)的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持(chí)采暖係統內處於(yú)低(dī)氧環境,有(yǒu)效延長了鍋爐、散熱(rè)器、分集水器、閥門(mén)等金屬元(yuán)件的(de)使用壽命,降低了用戶的使用和維護(hù)成本(běn)。
6、遮光性好:有了鋁(lǚ)管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了(le)很好(hǎo)的不透光性(xìng)。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生(shēng),從而有效(xiào)保障用水的衛生(shēng)、安全。
運用範圍
1、各類(lèi)散熱器(qì)熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨(dú)立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴(yù)熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水(shuǐ)、空調等民用低壓流體輸送(sòng),也可用於醫院氧氣和飲料、食品(pǐn)、化(huà)工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或(huò)管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後管(guǎn)材斷麵應去(qù)除毛邊和毛刺。
2、清潔:使(shǐ)用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接部位(建議(yì)用酒精擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後(hòu),將管材和管件無旋轉地插入熱熔(róng)模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋(xuán)轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意(yì):
同(tóng)種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱(rè)熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用(yòng)熱熔(róng)連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水(shuǐ)聚(jù)丙烯管與金屬(shǔ)管件連接,應采(cǎi)用帶金屬嵌(qiàn)件的(de)聚丙烯管件作為過渡,該管(guǎn)件與(yǔ)塑料管采用熱熔連接,與金屬管件(jiàn)或衛生(shēng)潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢(láo)固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道(dào)連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓(yā)力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有(yǒu)漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格