产（chǎn）品名称：PAP铝塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 

原料选用：康斯坦（tǎn）普 

使用温度（dù）：-70℃～95℃（室外或低温地区需装（zhuāng）保（bǎo）温材料） 

使用压力：对接焊铝塑管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管（guǎn）工作（zuò）压力为（wéi）0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压式、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝塑复合管（guǎn）按结构形（xíng）成可分为搭（dā）接焊铝塑复合管和对接焊铝塑复合管两种， 铝塑复合管是具有五层结构的塑料金属（shǔ）复合管材。中间层为铝合金，外（wài）层为PE（X）/ PE-RT ，内层是（shì）PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高（gāo）温高（gāo）压挤出，五层多元有机（jī）复合，兼具塑料与金属材（cái）料各自的优势，良好（hǎo）的承压（yā）性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数低（dī）、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使用寿命长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺（yì），按复（fù）合分为搭接：冷水、冷（lěng）热水、燃气（特种气（qì）体）；对接：冷水、冷热（rè）水、热（rè）水、燃气（特种（zhǒng）气体）。

产（chǎn）品特点

1．由于采用铝芯，可以确保氧气不会渗入管道内（nèi）；

2. 易弯（wān）曲、易（yì）伸直，变形中不反（fǎn）弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静（jìng）电、阻燃性（xìng）能（néng）好；　　

4．管内壁光滑、管（guǎn）内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率（lǜ）低的特点可保证更宽的管材固定距离，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材和复合管材在室内建筑冷热水管、采暖管、燃气（qì）管和其他多（duō）种领域管道升级换代的最终替代（dài）品。

运用范围

1、冷（lěng）热给水管道。铝塑复合管内部光滑、不生锈结（jié）垢、耐腐蚀、耐温、耐压（yā）、不渗漏、不透氧，安全卫生（shēng），可替代铜管，钢管在给水及（jí）热水供暖工程上应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚（jiān）硬、热稳定性（xìng）优（yōu）于纯塑管、容易弯（wān）曲不反弹，管段长，施（shī）工简便，最适合用作低温在板辐（fú）射采暖系统中的热水输送散热盘管。 

3、集中空调系统供回水管道（dào）。 

4、天然气、液（yè）化气的输送管道。 

5、净水、饮料、医用（yòng）氧气等洁净（jìng）液体的输送管道。 

6、工（gōng）业中化（huà）工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送（sòng）管道。

8、太阳能热水工程用管道（dào）等（děng）。

安装步骤

a、按所需长度用管剪将管材切断；

b、用整园扩孔器将（jiāng）管口整园扩孔；

c、将（jiāng）螺帽和压紧环（huán）套在管子端头；   

d、将管件本体内蕊插进管口内，且应将内芯全长（zhǎng）压入为止；

注意事项

1、施工前应熟悉施工图纸、施工（gōng）程序、施工方法、技术要求、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工（gōng）种配合要求等方可进行施工。  

2、管道安装（zhuāng）前应对管材性能和用途，以及管材接头配合的公差进行（háng）仔细检查，同时必须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时（shí）应配合土建预留孔槽，其尺寸当设计无规定时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径（jìng）大50-100mm；    

 b、嵌墙（qiáng）暗（àn）管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度（dù）宜为D+60mm；  

 c、架空管顶（dǐng）上部的净空不宜小于100mm。 

4、暗设管道应在墙面或在地面标明暗管的位置和（hé）走向，严禁在管道位置上冲击或钉（dìng）金（jīn）属钉（dìng）等尖锐物体。 

5、管道穿过地下室或地下构筑物（wù）外墙（qiáng）以（yǐ）及水池、水箱时，若设计（jì）无要求时应（yīng）采（cǎi）用刚（gāng）性防水（shuǐ）套管等防水技术措施。   

6、铝（lǚ）塑管弯曲一般（bān）采用弯管弹簧、弯管（guǎn）器或简易弯管器等辅助工具进行，管道外径等于或大于1000px应（yīng）使用专用的（de）弯管弯曲。   

7、铝塑（sù）管弯曲半径（jìng）应大（dà）于或（huò）等于管外径的五倍；弯曲（qǔ）管段的扁平度不小于85%；管道不（bú）应多次反（fǎn）复弯曲，以防止铝层折断。  

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应平整牢固，支承件与管道接触应紧密，但不得损伤管道的表面。

打压步骤

1、试验压（yā）力为管道系统工作（zuò）压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa

2、对于PP-R管道系统，水管试验一般要求（qiú）在管道连接安装24小时后进行

3、水管（guǎn）试压之前，对管道应采取安全有效的固定和保护（hù）措施，但（dàn）接（jiē）头明露

4、水压试验步骤（zhòu）

　(1)将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管（guǎn）道内气体排除

　(2)充满（mǎn）水后，进行水密性检查

　(3)加压宜用手动（dòng）泵缓慢加压，升压时（shí）间不得小于10分（fèn）钟

　(4)升至试验（yàn）压力，停止加压，稳压1小时（shí），观察接头部位是否（fǒu）有漏水现象

　(5)稳压一小时，补压至试验压力值，15分钟内压力下降不超过，0.05Mpa为合格