400-188-9511
產品名稱:對(duì)接焊雙交聯鋁塑複合管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白(bái)色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓(yā)力:長期工作壓(yā)力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合(hé)管具有五層結構的塑料(liào)金屬複(fù)合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠(jiāo),通過高溫高壓擠出,五層多元有機複(fù)合,兼具塑(sù)料與金屬(shǔ)材料(liào)各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨(péng)脹係數低、堅硬且(qiě)柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽(shòu)命長。
產(chǎn)品特點
1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣(qì)不會滲入管(guǎn)道內;
2. 易彎曲(qǔ)、易伸直,變(biàn)形(xíng)中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;
4.管內壁(bì)光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其(qí)他新(xīn)型塑料管材和複合管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采暖(nuǎn)管、燃氣管和其他多種領域管道升(shēng)級換代的最終(zhōng)替代品。
運用範圍(wéi)
1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光(guāng)滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏(lòu)、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給(gěi)水及熱水供暖工程上應用。
2、地(dì)板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬(yìng)、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不(bú)反彈,管(guǎn)段長,施工簡(jiǎn)便,最適合(hé)用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集(jí)中空調係統供回水管道。
4、天然(rán)氣、液化氣(qì)的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣(qì)等潔淨液體的輸送管道。
6、工(gōng)業中化工液體(tǐ)的輸送(sòng)管道。
7、壓縮空氣(qì)輸送管道。
8、太陽能(néng)熱水工程用管道等。
安裝步(bù)驟
a、按所需長度(dù)用管剪將管(guǎn)材切斷;
b、用整園擴孔器將管(guǎn)口整(zhěng)園擴孔;
c、將(jiāng)螺帽和壓緊(jǐn)環套在管子端頭(tóu);
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入(rù)為止;
注意事項
1、施工前應熟(shú)悉施工圖紙、施工程序、施工方法(fǎ)、技術要求、質量標準(zhǔn)、操作規程(chéng)和有關專業圖紙各工種配合要求等方(fāng)可進行施工。
2、管道安裝前應對管(guǎn)材性能和用途,以及管材接頭配合的公(gōng)差進行仔細檢查,同(tóng)時必須(xū)清除管材管件(jiàn)內(nèi)外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌(qiàn)牆暗敷時應配合土建預留孔(kǒng)槽,其尺(chǐ)寸當(dāng)設計無規定時,應按下列規定執(zhí)行:
a、預留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深(shēn)度宜為D+60mm;
c、架空(kōng)管頂上部的淨空(kōng)不宜小於(yú)100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在管(guǎn)道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳(ruì)物體。
5、管道穿過地(dì)下室或(huò)地下構築物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時,若設計無要求時(shí)應(yīng)采(cǎi)用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑(sù)管彎曲一般采用彎管彈簧(huáng)、彎管器或簡易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管道(dào)外徑(jìng)等於或大於1000px應使用專(zhuān)用的彎(wān)管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或(huò)等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防(fáng)止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋(mái)設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊(jǐn)密,但不得損傷管道的表麵。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但(dàn)不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試(shì)壓之前(qián),對管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓(yā)時間不得小(xiǎo)於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格