产（chǎn）品名称：PAP铝塑复合管

规格（gé）型（xíng）号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色（sè）/红色/黄色 

原料选用：康（kāng）斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低（dī）温地区需装保温材料） 

使用压力：对接焊铝塑管长期（qī）工作压力（lì）为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压力为（wéi）0.86Mpa 

安装方式（shì）：铜件连接（卡压式、滑紧件、卡（kǎ）套式）

产品简介

铝（lǚ）塑复（fù）合管按结构形成可分为搭接焊铝塑复合管和对接焊铝塑复合管两种（zhǒng）， 铝塑复合（hé）管是具有五层结构的塑（sù）料（liào）金（jīn）属复合管材。中间（jiān）层为（wéi）铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层（céng）与层之间采用（yòng）热熔胶，通过高（gāo）温高压挤出，五（wǔ）层多（duō）元有机复（fù）合，兼（jiān）具塑料与金属材料各自的优势，良好的承压性能、力（lì）学性能好、耐（nài）热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数（shù）低、坚硬且柔（róu）性高、耐腐蚀、安全（quán）卫生、质量轻（qīng）、安装方便（biàn）、使用寿命（mìng）长，其中铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复（fù）合分为搭接（jiē）：冷水、冷热水、燃气（特（tè）种（zhǒng）气（qì）体（tǐ））；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采（cǎi）用铝芯，可以确保氧气不会渗入（rù）管（guǎn）道内；

2. 易弯曲、易伸直，变（biàn）形（xíng）中不反（fǎn）弹（dàn）；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好；　　

4．管（guǎn）内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证（zhèng）更宽的（de）管材固定距离，也（yě）因此提高了效率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和复合（hé）管材在室内建筑冷热水管、采（cǎi）暖管、燃气管和其（qí）他多（duō）种领域管道升级（jí）换代的（de）最终替代品。

运用范围

1、冷热给（gěi）水管道。铝塑复合管内部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐（nài）压、不渗（shèn）漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢（gāng）管在（zài）给水及热（rè）水供暖工（gōng）程上应用（yòng）。

2、地（dì）板辐射采暖管道。铝（lǚ）塑复合管坚硬、热稳定性优于纯塑管、容易弯曲不反弹（dàn），管段长，施工简便，最适合用作低温在板辐射采暖系统中的热水输送（sòng）散热盘管。 

3、集中空（kōng）调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输（shū）送管道。 

5、净水、饮料、医用氧气等洁净液体的（de）输（shū）送管道。 

6、工业中化工液体的输（shū）送管道。 

7、压缩空气输送管道。

8、太阳能热水工程用管道等。

安装步骤

a、按所需长度用管剪将管（guǎn）材切断；

b、用整园扩孔器将管口整（zhěng）园扩孔；

c、将螺（luó）帽和压紧环套在管子（zǐ）端头；   

d、将（jiāng）管件本体内蕊插进管口内（nèi），且应将内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工前（qián）应熟悉施工图纸、施工程序（xù）、施工方法、技术要求、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工种配合要求等方可进行施工。  

2、管道安装前应对（duì）管材性能和用途（tú），以及管材接头配合的公差进行仔细检查，同时必须清除管材管件（jiàn）内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼（lóu）板及嵌墙（qiáng）暗敷时应配合土建预留孔槽，其尺寸当设（shè）计无规定时，应按下列规定执行：  

 a、预（yù）留孔洞尺寸宜比（bǐ）管外径大50-100mm；    

 b、嵌墙（qiáng）暗管的墙槽（cáo）尺寸的（de）宽（kuān）度宜为（wéi）D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶（dǐng）上（shàng）部的净（jìng）空不宜（yí）小于100mm。 

4、暗设管道应在墙面或在地面标明（míng）暗（àn）管的位置和走向，严禁在管道位置上冲击或（huò）钉金属钉等尖锐物体。 

5、管道穿过地下室或地下（xià）构筑物外墙以及水池、水箱时，若设计（jì）无要求时应采用（yòng）刚性防水套管等防水技术措施。   

6、铝塑（sù）管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等辅助工具进行，管道外径等于或大于1000px应使用专用的弯管弯（wān）曲。   

7、铝塑管弯曲半径应大于或等于管外径（jìng）的五倍；弯曲管（guǎn）段的扁平度不小于85%；管道不应多次反复（fù）弯曲，以防止铝层折（shé）断（duàn）。  

8、管道支承件安（ān）装位置应准确，埋设应平整牢固（gù），支承件与管道接触（chù）应紧密，但不得损伤管（guǎn）道的表面。

打压步骤

1、试验压力为管道（dào）系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa

2、对于PP-R管道系统，水管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行

3、水管试压之前，对管道应采取安全有效（xiào）的固定和保护措施，但接头明露

4、水压试验步骤

　(1)将试压管道末端（duān）封堵，缓慢（màn）注水，同时将管道内气体排除

　(2)充（chōng）满水后，进行水密性（xìng）检查

　(3)加压宜用手动泵缓慢加压，升压时间不（bú）得小于（yú）10分钟

　(4)升至试验（yàn）压力，停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有漏（lòu）水现（xiàn）象

　(5)稳压一小时，补压至试验压力值，15分钟内压力下降不超过，0.05Mpa为合格