400-188-9511
产品(pǐn)名称:PAP铝塑复合管
规格型号:Φ16-Φ32
产品(pǐn)颜色:白色/红色/黄色
原料选用:康斯坦普
使(shǐ)用温(wēn)度:-70℃~95℃(室外或低温(wēn)地区需(xū)装保温材料)
使用压力:对接焊铝(lǚ)塑管长期工作压力为1.25Mpa,搭接焊铝塑管工作压(yā)力为(wéi)0.86Mpa
安装方式:铜件连接(卡压式、滑紧件(jiàn)、卡套式)
产品(pǐn)简介
铝塑复合(hé)管按结构形成可分为(wéi)搭接焊铝塑复合管和对接焊铝塑复合管两种, 铝(lǚ)塑(sù)复合管是具有五层(céng)结构的塑料金属复合管材。中间层为铝合金,外层为PE(X)/ PE-RT ,内层是PE(X)/PE-RT,层与层之(zhī)间采用热熔胶,通过(guò)高温高压(yā)挤出,五层多元有(yǒu)机复合,兼具(jù)塑料与金属材料各自的优势(shì),良(liáng)好的承压性(xìng)能、力(lì)学性能好、耐热、阻氧无(wú)气体渗透、热膨胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使用寿命长,其中铝层分为搭(dā)接焊、对接焊(hàn)工(gōng)艺,按复合分(fèn)为(wéi)搭接:冷水、冷热水、燃气(qì)(特种气体);对接:冷水(shuǐ)、冷热水(shuǐ)、热水、燃气(特种气体)。
产品特点
1.由于采用铝芯,可(kě)以确保氧气不会渗入管道内;
2. 易弯曲、易伸直,变形中不反弹(dàn);
3.耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好;
4.管内壁光滑、管内流体阻(zǔ)力小;
5.其热膨胀率低的特点可(kě)保证更宽的管材固定距离,也因此提高了效(xiào)率。
6.是其他新型塑料管材和复合管材在室内建筑(zhù)冷热水管、采暖管、燃气管和其他多种领域管道升级换代的(de)最终替代品。
运用范围
1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光滑、不生锈(xiù)结垢(gòu)、耐腐蚀、耐温(wēn)、耐压、不渗漏、不透氧,安全卫生,可替代(dài)铜管,钢管在给(gěi)水及热水供暖工程(chéng)上应用。
2、地板辐(fú)射采暖管道。铝塑复合管坚硬(yìng)、热稳定性优于纯塑管、容易弯曲不反弹,管段长,施工简便,最适合用作低温在板辐射采暖系统中的热水输送散热盘管。
3、集中空调系统供回水管道。
4、天(tiān)然气、液化气的(de)输送管道。
5、净水、饮料、医用氧气(qì)等洁净液(yè)体的输送管道。
6、工业中化工液体的输送管(guǎn)道。
7、压缩空气输送管道。
8、太阳能热水工程用管道等。
安装步骤
a、按所需长(zhǎng)度用管剪将管材切断;
b、用整园扩(kuò)孔器将管口整园扩孔;
c、将螺帽和压紧环套在管子端头;
d、将管件本体内蕊插进管口内,且应将内芯全(quán)长压入为止;
注意事项(xiàng)
1、施工前应熟悉(xī)施工图纸、施(shī)工程序、施工(gōng)方法、技术要求、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工种配合(hé)要求等方(fāng)可进行施工。
2、管(guǎn)道安(ān)装前应对管材性能和用途,以(yǐ)及管材(cái)接头配合的公差进行仔细检查,同时必(bì)须清除管材管件内外污垢、油迹(jì)。
3、管道(dào)穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷(fū)时应配合土建预留孔槽,其尺(chǐ)寸当设计无规定时,应(yīng)按(àn)下列规定执行:
a、预留孔(kǒng)洞尺寸宜比管外径大50-100mm;
b、嵌墙暗管的墙槽尺寸(cùn)的宽度宜(yí)为(wéi)D+60mm,深度(dù)宜为(wéi)D+60mm;
c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。
4、暗设管道(dào)应在墙面或在地面标明(míng)暗管的位置和(hé)走向,严禁在管道位置上冲击或(huò)钉金属钉等尖锐物体。
5、管道穿过地下室或地下构筑(zhù)物外墙以及水池、水箱(xiāng)时(shí),若设计无要求时应采用刚性防水套管等防水技术措施。
6、铝塑(sù)管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等辅助工具进行,管道外径等于或大于1000px应使用专用的弯管弯曲。
7、铝塑(sù)管弯曲半径应大于或等于管外径的五倍;弯曲管段的扁平度不小于85%;管道不应(yīng)多次反复弯曲,以防止铝层折断。
8、管道支承件安装位置应准确,埋设应平整牢固,支承件与管道接触(chù)应紧密,但不得损伤管道的表面。
打压步骤
1、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得(dé)小于(yú)0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试验一般要求(qiú)在管道连接安装24小时后进行(háng)
3、水管试压之前,对管(guǎn)道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头明露
4、水压试验步骤(zhòu)
(1)将(jiāng)试压管道末端封堵(dǔ),缓慢注水,同时将管道内气体排除
(2)充(chōng)满水后,进行水密性检查
(3)加(jiā)压宜用手(shǒu)动泵缓慢加压,升(shēng)压时(shí)间不得小于10分(fèn)钟
(4)升至试验压力,停止加压(yā),稳压1小时,观察接头(tóu)部(bù)位是否(fǒu)有漏水现象
(5)稳压一小时(shí),补压至试验压力值,15分钟内(nèi)压(yā)力下降不超过,0.05Mpa为合格