400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金(jīn)管(guǎn)
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用(yòng):曉星料
使(shǐ)用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安(ān)裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合(hé)金(jīn)管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管(guǎn)為基體,內外(wài)層(céng)複合材質均為PPR進口原料的鋁(lǚ)塑複合管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔(róng)膠粘合,采用分步共擠複合而成(chéng)。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具(jù)有(yǒu)塑料保(bǎo)護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬(yà)弧焊接(激(jī)光焊)工藝代(dài)替傳統的搭接超聲波焊接工(gōng)藝,提高了鋁帶(dài)連接(jiē)處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越,承(chéng)壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量(liàng)標準:本公司生產複(fù)合(hé)管在鋁帶(dài)厚度及內外層PPR厚度上高於行業(yè)標準,以保證更(gèng)高的強度和更好(hǎo)的(de)質量,極大地提(tí)高了產(chǎn)品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層和(hé)內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提(tí)高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝(zhuāng)焊接技(jì)術:本(běn)產品使用的焊接工具,采用自行研(yán)製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接(jiē)觸,解(jiě)決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保(bǎo)障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可(kě)以徹底隔絕氧(yǎng)氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以長(zhǎng)期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延(yán)長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶(hù)的使用和維護成本(běn)。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明(míng)裝時,有效抵製藻(zǎo)類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用(yòng)範圍
1、各(gè)類(lèi)散熱器熱水供熱管道專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器(qì)、地熱水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流(liú)體輸(shū)送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一(yī)般使用管子剪或管道切割機,必(bì)要時可使用鋒利的鋼鋸(jù),但(dàn)切割後管材斷麵應去除毛(máo)邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布(bù)清潔管材和管件的(de)焊接部位(建議(yì)用(yòng)酒精擦拭)、管材(cái)與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將(jiāng)管材和管件(jiàn)無(wú)旋轉地插入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達到加熱(rè)時間後,管材管件無(wú)旋轉地拔出,將管材(cái)無旋轉插入管件承口(kǒu)內,按冷卻時間停留。
注意:
同種(zhǒng)材質的給水聚丙烯管與管(guǎn)配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用(yòng)熱熔連接,不(bú)得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或(huò)衛生潔具五(wǔ)金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍(lóng)頭與金屬配件連接時,彎頭、三(sān)通(tōng)處要帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓(yā)步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試(shì)驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試(shì)壓(yā)之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭(tóu)明露
4、水壓試驗(yàn)步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性(xìng)檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格