产品名称：PAP铝塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄（huáng）色 原料选用：康（kāng）斯坦普 

使（shǐ）用温度（dù）：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温材料（liào）） 

使（shǐ）用（yòng）压力：对接焊铝塑管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件（jiàn）连接（卡压式、滑（huá）紧件、卡套式）

产品简介

铝塑复合管按（àn）结构形成（chéng）可分为搭接焊接铝塑复合管和对接焊铝塑复合管两种， 铝塑复（fù）合管是具有五层结构的塑料金属复（fù）合管材。中间层（céng）为铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高压挤（jǐ）出，五层多元有机复合（hé），兼具塑料与金属材料各自的（de）优（yōu）势（shì），良好（hǎo）的承压性（xìng）能、力学性（xìng）能好、耐热、阻氧无气体渗透、热（rè）膨胀（zhàng）系数低、坚硬且柔（róu）性高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使用寿命长，其中铝层分为搭接焊、对接（jiē）焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气体）；对接：冷（lěng）水（shuǐ）、冷热水、热水（shuǐ）、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由（yóu）于采用铝芯，可以确保氧气不会（huì）渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变（biàn）形（xíng）中不反弹；　　

3．耐（nài）高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流（liú）体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证更宽的管材固定距（jù）离，也因此提高了效率。　　

6．是其他（tā）新型（xíng）塑料管材和复合管材在（zài）室内建筑冷（lěng）热水管、采暖管、燃气管和其他多种领域管道升级换代的最终替代品。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光滑、不生锈（xiù）结垢（gòu）、耐腐（fǔ）蚀、耐温（wēn）、耐压（yā）、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢管在给水及热水（shuǐ）供暖工程上应（yīng）用（yòng）。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合（hé）管坚硬、热稳（wěn）定性优于纯塑管、容易（yì）弯曲不反弹，管段长，施（shī）工简便，最适合用（yòng）作低温在板辐射（shè）采暖系统中的热水输送散热盘管（guǎn）。

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的（de）输送（sòng）管道。 

5、净水、饮料、医用氧（yǎng）气等洁净液体（tǐ）的输送管道。

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道（dào）。 

8、太阳能热水工程用管道（dào）等。

安（ān）装步骤

  a、按所需长度用管（guǎn）剪将管材（cái）切断；

  b、用整园扩孔器将管口整园（yuán）扩孔； 

  c、将螺帽和压紧环套在管子端（duān）头；   

  d、将管件本体内蕊（ruǐ）插进管（guǎn）口内，且应将内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工（gōng）前应（yīng）熟悉施工图纸、施工程序、施工方法、技术要求、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工种配合要求等方可进行施工。  

2、管道安装前应（yīng）对管材性能和用途，以及管材接头（tóu）配合的公差进行仔细（xì）检（jiǎn）查，同时必须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预（yù）留孔槽，其尺寸当设计无（wú）规定时，应按下（xià）列规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外（wài）径（jìng）大50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的（de）墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度（dù）宜为D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）顶上部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应（yīng）在墙面或在地面标明（míng）暗管的位置（zhì）和走向（xiàng），严禁在管道位置上冲击或钉金属（shǔ）钉等尖锐物（wù）体。 

5、管道穿过地下室或地下构筑物外墙以及水池、水箱时，若设计无要（yào）求时应（yīng）采用刚性防水（shuǐ）套管（guǎn）等防水技（jì）术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹（dàn）簧、弯管器或简易弯管器等辅助工具进行，管道外径等于或大（dà）于1000px应（yīng）使用专（zhuān）用（yòng）的弯管（guǎn）弯曲。  

7、铝塑管弯曲半径应大于或等（děng）于管外径的五倍；弯曲管段的扁平度不小于85%；管道不应多次反复弯曲，以防（fáng）止铝层折断。   

8、管道支承件安装位置应准确（què），埋设应平整牢固，支承件与管道接（jiē）触应紧密，但不得损伤管道的表面。

打压步骤