产品名（míng）称：PAP铝塑复合管

规格型（xíng）号（hào）：Φ16-Φ32 

产（chǎn）品颜色：白色/红色/黄色 

原料（liào）选用：康斯坦（tǎn）普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温材料） 

使用压力（lì）：对接焊铝塑管长期工作压力（lì）为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压（yā）力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡（kǎ）压式（shì）、滑紧件、卡套式）

产品简介

铝塑复（fù）合管按结构形成可分为搭（dā）接焊铝塑复合（hé）管和对接焊铝塑复合管两种， 铝塑复合管是具有五层结构的塑料金属复（fù）合（hé）管材。中间层为铝合金，外层（céng）为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间（jiān）采用热熔胶，通过高（gāo）温高（gāo）压挤出，五层多元有机复合，兼具塑料与金属材料各自的优势，良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数低、坚硬且柔性（xìng）高、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使（shǐ）用寿命长，其中（zhōng）铝层分为搭接（jiē）焊、对接焊（hàn）工艺，按复合分为搭（dā）接：冷水、冷热水（shuǐ）、燃气（特种气体）；对（duì）接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝芯，可以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易（yì）弯曲、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐（nài）腐蚀、抗静电、阻燃性能（néng）好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证（zhèng）更宽的管材固定距离，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新型塑（sù）料管材和复合管材在（zài）室（shì）内建（jiàn）筑冷热水管、采暖管、燃气管和其（qí）他多种领域管道升级换代的最终替代（dài）品。

运用（yòng）范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光滑、不生（shēng）锈结（jié）垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不（bú）渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢管在（zài）给水及热水供暖工程上应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复（fù）合管坚硬、热稳定性优于纯塑管（guǎn）、容易弯曲不反弹，管段长，施工简便，最适（shì）合用作低温在板辐射采暖系统中的热水输（shū）送散热盘管（guǎn）。 

3、集（jí）中空调（diào）系统供（gòng）回水（shuǐ）管道。 

4、天然气、液化（huà）气的（de）输送管道。 

5、净水、饮料、医用氧气等洁（jié）净（jìng）液体的输（shū）送管道。 

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压（yā）缩空气输送管道。

8、太阳能热水工程用管道等。

安（ān）装步骤

a、按所需长度用管（guǎn）剪将管材切（qiē）断；

b、用整园（yuán）扩孔器将管口整园扩孔；

c、将螺帽（mào）和压紧环套在管子端头；   

d、将管件（jiàn）本体内蕊插进管口内，且应（yīng）将内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工前应（yīng）熟悉施工图（tú）纸、施工程序（xù）、施工方法、技术（shù）要求、质（zhì）量标准、操作规程和有关专业图纸各工种配合要求等（děng）方可进行施工。  

2、管道安装前应对管材性能和用途，以及管（guǎn）材接头配（pèi）合的公差进行仔细检查，同时必须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽，其尺寸当设计无（wú）规定时（shí），应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；    

 b、嵌墙暗管（guǎn）的墙槽尺寸（cùn）的宽（kuān）度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净（jìng）空不宜小于100mm。 

4、暗（àn）设管道应在墙面或在（zài）地面标明暗管的位置和走向，严禁在管道位置（zhì）上冲击或钉金（jīn）属钉等尖锐物（wù）体。 

5、管道穿过地下室或地下构筑物外墙以及水池、水箱时，若设计无要求时（shí）应采（cǎi）用刚性防水套管等防水技（jì）术措施（shī）。   

6、铝塑管弯曲一（yī）般（bān）采用弯（wān）管弹簧、弯管器（qì）或（huò）简易弯管器等辅助工具进（jìn）行，管道外径等于或大于1000px应使用专用的（de）弯管弯曲。   

7、铝（lǚ）塑管弯曲半径应大于或等于（yú）管外径的五倍；弯曲管段的扁平度不小于85%；管道不应多次反（fǎn）复弯曲，以防（fáng）止铝层折（shé）断。  

8、管道支承件安装位置应准确，埋（mái）设应平整牢固，支承件与管道接触应紧（jǐn）密（mì），但（dàn）不得损伤管道的表面。

打压步骤

1、试验压（yā）力为管道系统工作（zuò）压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa

2、对于PP-R管（guǎn）道系统，水管试验一般要求在管道连接安装24小时后（hòu）进行（háng）

3、水管试（shì）压之前，对管道应采取安全有效的固定和保护措施，但（dàn）接（jiē）头明露

4、水压试验步骤

　(1)将试压管道末端封堵（dǔ），缓慢注水，同时将管道内气体排除

　(2)充满水后，进行（háng）水密性检查

　(3)加压宜用手动泵缓慢加压，升（shēng）压时间不得小于10分（fèn）钟

　(4)升（shēng）至试验压力，停止加压，稳压1小时，观察接头部位（wèi）是否有漏水现象

　(5)稳压一小时，补压（yā）至试验压力值（zhí），15分钟内压力下降不超过，0.05Mpa为合格