产品名称：PAP铝塑复合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品（pǐn）颜色：白色（sè）/红色（sè）/黄色 

原料选用（yòng）：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区（qū）需装保（bǎo）温材料） 

使用压力：对接焊铝塑管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连（lián）接（卡压式（shì）、滑紧件（jiàn）、卡套式）

产（chǎn）品简介

铝（lǚ）塑（sù）复合管按结构形成可分为搭接焊铝塑复合管和对接焊铝塑复合管两种， 铝塑（sù）复合管（guǎn）是具有五层结构（gòu）的塑料金属复合（hé）管材。中间层为铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高压挤（jǐ）出，五层多元有机复合，兼具塑料与金属材料各自的（de）优（yōu）势，良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系（xì）数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫生、质（zhì）量轻、安装方便、使用寿命长，其中铝层（céng）分为搭接（jiē）焊、对接焊工艺，按复（fù）合分（fèn）为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特（tè）种气体）。

产品特点

1．由（yóu）于采用铝芯，可以确保氧气不会渗入管道内（nèi）；

2. 易弯曲、易伸直，变形中不反弹；　　

3．耐高温（wēn）、耐高压、耐腐蚀（shí）、抗静电、阻燃性能好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力小（xiǎo）；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证更宽的管材固定距离，也因（yīn）此提高（gāo）了效（xiào）率。　　

6．是其他（tā）新型塑料管材和复合管材在室内建筑冷热水管、采暖管、燃气管和其他多种领（lǐng）域管道（dào）升级换代的最终替代品。

运用范围

1、冷热（rè）给水管道。铝塑复合（hé）管内部（bù）光滑、不生（shēng）锈结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不（bú）透氧，安（ān）全卫生，可替代铜管（guǎn），钢管（guǎn）在给水及热水供暖（nuǎn）工程上应（yīng）用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳定性优（yōu）于纯塑管、容易弯曲不反弹，管段长，施工简便，最适合（hé）用作低温在板辐射采暖系统中的（de）热水输送散热盘管。 

3、集中空调系（xì）统供回水管道。 

4、天然气、液化（huà）气的输送管道。 

5、净（jìng）水、饮料、医用氧气等洁净液体（tǐ）的输送管道。 

6、工业中化工液体的输送（sòng）管道。 

7、压缩空气输送管道。

8、太阳能热水工程用管道等。

安装步骤

a、按所需长度用管（guǎn）剪将管材切断；

b、用整园扩孔器将（jiāng）管口整园扩孔；

c、将螺帽和压紧环套在管子端头；   

d、将管（guǎn）件（jiàn）本体内蕊（ruǐ）插进管口内，且应将内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工前应熟悉施工图纸、施工程序、施工方法、技术要（yào）求、质量标准（zhǔn）、操作规程和有关专（zhuān）业（yè）图纸各工种配合要求等方（fāng）可进（jìn）行施工。  

2、管道安装前应对管材性能（néng）和用途（tú），以及管材接头配合的（de）公差进（jìn）行仔细检查，同时必（bì）须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道（dào）穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷（fū）时应配合土建预留（liú）孔槽，其尺寸当设计无（wú）规定时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；    

 b、嵌墙暗管的墙（qiáng）槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度宜（yí）为（wéi）D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。 

4、暗设管道（dào）应（yīng）在墙面（miàn）或（huò）在地面标明暗（àn）管的位置和（hé）走向，严（yán）禁在管道位置（zhì）上冲击（jī）或钉金属钉等尖锐物体（tǐ）。 

5、管道穿（chuān）过地下室或地（dì）下构筑物外墙以及水池、水箱时，若设计无要求时应采用（yòng）刚性防水套管等防水技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器或简（jiǎn）易弯（wān）管（guǎn）器等辅助工具进行，管道外径（jìng）等于或大于1000px应使（shǐ）用专用的（de）弯管弯曲。   

7、铝（lǚ）塑管弯曲半径应大（dà）于或等于管外径的五倍；弯曲管段的扁平度不小于85%；管道（dào）不应多次（cì）反复弯曲，以防止（zhǐ）铝层折断。  

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应平整牢固，支承（chéng）件与管道接触（chù）应紧密，但不得（dé）损伤管道的（de）表面（miàn）。

打压步骤

1、试验压力为管道（dào）系统工作（zuò）压力的1.5倍（bèi），但不得小于0.6Mpa

2、对于PP-R管道系统，水管（guǎn）试验一般要求在（zài）管道连接安装24小时后进行

3、水管试压之前，对管道应采取安（ān）全有效（xiào）的固定和保护措施，但接头明露

4、水压试验步骤

　(1)将试压管（guǎn）道末端封堵，缓慢注水（shuǐ），同时将管道内气体排除（chú）

　(2)充满水后，进行水密性检（jiǎn）查

　(3)加压（yā）宜用手动泵缓慢加压，升压时（shí）间不得小于10分钟

　(4)升至试验压力，停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象

　(5)稳压一小时，补压至试验压力值，15分钟内压力下降不超过，0.05Mpa为合格