產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產(chǎn)品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔安裝(專用(yòng)模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體(tǐ),內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管(guǎn)與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱(chēng)之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點(diǎn)
1、新(xīn)型的焊接工(gōng)藝:本公司(sī)生產的複合管在鋁(lǚ)帶連接處采用(yòng)氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強度(dù),使產(chǎn)品的承壓性能有了質的飛越,承壓(yā)能力好於市場上絕大(dà)部分產品,更適宜在(zài)高(gāo)壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本(běn)公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行(háng)業標準,以保證(zhèng)更高的強度(dù)和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和(hé)使用(yòng)壽命。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶層和內外(wài)PPR層加厚之後,管(guǎn)材的剛性也隨(suí)之提高,不容易變形,能適應各(gè)種環境下的(de)明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊(hàn)接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已(yǐ)獲得相關國家zhuanli,該工具在熱(rè)熔連(lián)接時可(kě)徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致命性缺(quē)陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層(céng)可以徹底(dǐ)隔絕氧氣的(de)滲(shèn)透,具有100%抗滲氧性能,可以長期保持采暖(nuǎn)係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命(mìng),降低了用戶的(de)使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天(tiān)然遮光(guāng)性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵(dǐ)製(zhì)藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道(dào)專用首選(xuǎn)管(guǎn)材。
2、獨(dú)立式家用鍋爐(lú)(煤氣、天然氣(qì)、電加熱)供暖、供水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水等家用洗浴熱(rè)水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲(yǐn)水、空調等(děng)民用低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品(pǐn)、化(huà)工、農業、工業等行(háng)業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般(bān)使用管(guǎn)子剪或管道切割機,必(bì)要時可使用(yòng)鋒(fēng)利的鋼鋸,但切割後管材(cái)斷(duàn)麵(miàn)應去(qù)除毛邊和(hé)毛刺。
2、清潔:使用潔(jié)淨抹布清潔管材和(hé)管件的焊接部位(建議用(yòng)酒精(jīng)擦拭)、管材(cái)與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插(chā)入熱熔(róng)模頭,管(guǎn)材達到(dào)劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間後,管材管件無旋(xuán)轉地拔出(chū),將管材無旋(xuán)轉插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配(pèi)件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗(àn)敷牆體,地坪麵層內的管(guǎn)道必(bì)須采用熱熔連接,不得采用絲扣(kòu)或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管(guǎn)件或衛生潔具五金(jīn)配件采用絲扣連(lián)接。另外(wài)連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有(yǒu)固定支座,牢固的固定在牆上(shàng)。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗一般要求在(zài)管道(dào)連接安(ān)裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密(mì)性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動(dòng)泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小(xiǎo)時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格