400-188-9511
产品名称:PPR铝塑合金管
规格(gé)型号:Φ16-Φ32
产品颜色:白色
原料选用:晓星料
使用温度:0℃-95℃
使用压力:16-25公斤
安装方式:热熔安装(专(zhuān)用模头)
产(chǎn)品简(jiǎn)介
PPR铝塑合(hé)金管是一种(zhǒng)以高强度专用合金铝带对接焊(氩弧焊(hàn))铝管为基体,内外层复合材质均为PPR进口原(yuán)料的铝(lǚ)塑复合管,铝管与PPR之间以高(gāo)性能热熔胶粘合,采用分步共挤复合而成。美国ASTMF1335标准将对接铝塑复合管称之为“具有塑料保护层的金属(shǔ)管(guǎn)”。
产品特点
1、新(xīn)型的焊接工艺:本公(gōng)司生产的复(fù)合管在(zài)铝带连接处采用氩弧(hú)焊接(激光(guāng)焊)工艺代替传统的搭接超声(shēng)波焊接工艺,提高了铝带连(lián)接处的强度,使(shǐ)产品的承压性能有了质(zhì)的飞越,承压能力好于(yú)市场上绝大部分产品,更适宜在高压环境中使用。
2、更高的质量(liàng)标准:本公司生产复合管(guǎn)在铝带厚(hòu)度及内外层PPR厚度上高于行业标准,以保证更(gèng)高的强度和更好的质(zhì)量,极大地提(tí)高(gāo)了产品的(de)使用性能和使用寿命。
3、更好的刚性:在铝带层和内(nèi)外PPR层加厚之后,管材的刚性也随之提高,不容易变形,能适应(yīng)各种环境下的明装要(yào)求
4、新型(xíng)安装焊接技术:本产品(pǐn)使用的焊接(jiē)工具,采用自行研制开发的专用(yòng)焊接设备,已获得相关国家zhuanli,该工(gōng)具(jù)在热熔连接时可彻底杜绝(jué)铝管与水的直接接触,解决了(le)直熔型铝(lǚ)塑PP-R的致命性缺陷(xiàn),充(chōng)分保障了产品的使用寿(shòu)命。
5、阻氧性好:铝管层可以彻底(dǐ)隔绝氧气的渗透,具有100%抗渗氧性能,可以长期保(bǎo)持采暖系统内处于低氧环境,有效延长了锅炉、散(sàn)热器、分集水器、阀门等金属元件的(de)使用寿命,降低了用户的使用和维护成本。
6、遮光性好:有了铝管的(de)天然遮光性,使得铝塑PP-R有了很好的(de)不透光性。使得管(guǎn)材在明装时(shí),有效抵制藻类细菌的孳生,从而有效保障用水的卫生、安全。
运用范围
1、各类散热器热水供热管道(dào)专用首选管(guǎn)材。
2、独立式家用锅炉(煤气、天然气、电加热)供暖、供水专用首选管道。
3、家装太阳能、电热水(shuǐ)器(qì)、地热水等家用洗浴热水管道专用首选管道。
4、适用(yòng)于冷热水、直饮水、空调等(děng)民用低压流(liú)体输送,也可用于医院氧气和饮料、食品、化工、农业、工业等行业的低压流体输送。
安(ān)装步骤
1、切割:切割管材,必须(xū)使端(duān)面垂直于管轴线。管材切割一(yī)般使(shǐ)用管子剪或管道切割机(jī),必要时(shí)可使用(yòng)锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边(biān)和毛刺。
2、清洁:使用洁净抹布清洁管材和管件的焊接部位(建议用酒精擦拭)、管(guǎn)材(cái)与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。
3、划线:按表1规定的熔接深度在管(guǎn)材上划线:
4、加热:热熔机加热后,将管材和管件无旋转地插入热熔模头,管材达到划线位置时停止:
5、焊接:达到加热时间后,管材管件无旋转地拔出,将管材无旋(xuán)转插入(rù)管件承口内,按冷却时间停留。
注意:
同种材质的给水聚丙烯管与管配件之间,应(yīng)采用热(rè)熔连接,安装应使(shǐ)用专用热熔工具。强调暗敷墙体,地坪面层内的管道必须采用热熔连接,不得采用丝(sī)扣或法兰连接。
给水聚(jù)丙烯管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管(guǎn)件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管(guǎn)件(jiàn)或(huò)卫生(shēng)洁具五金(jīn)配件采用(yòng)丝扣连接。另外连接阀门、龙头与金属配件连接(jiē)时,弯(wān)头、三通处要带有固定支(zhī)座,牢固的固定在墙上。
打压步骤
1、试验(yàn)压力为管道系统工作(zuò)压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、对于PP-R管道系统,水管试验(yàn)一般要求在管道连接安装24小时后进行
3、水管试压之前,对管道应(yīng)采取安全有效的固定和保护措施,但接(jiē)头(tóu)明露
4、水(shuǐ)压试验步骤
(1)将试(shì)压管道末端封(fēng)堵,缓慢注水,同时将管道内气体排除
(2)充满水后,进行(háng)水密性检查
(3)加压宜用手动(dòng)泵缓慢加压,升压时间(jiān)不得小于10分钟
(4)升至试验(yàn)压力,停止(zhǐ)加压,稳压1小时,观察接头部位是否(fǒu)有(yǒu)漏水现象
(5)稳压一小时,补压至试验压力值,15分钟内压力下降不超过,0.05Mpa为合格