400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用(yòng):曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔安裝(zhuāng)(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管是一(yī)種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進(jìn)口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國(guó)ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱(chēng)之為“具有塑(sù)料保護層的金屬管”。
產品(pǐn)特(tè)點(diǎn)
1、新型的焊接(jiē)工藝(yì):本公司生產的(de)複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連(lián)接處的強度,使產品(pǐn)的承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市(shì)場(chǎng)上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中(zhōng)使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複(fù)合(hé)管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好(hǎo)的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的(de)剛性:在鋁帶層和(hé)內外PPR層加厚之後,管材(cái)的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接(jiē)設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可(kě)徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁(lǚ)塑(sù)PP-R的致命性(xìng)缺陷,充分(fèn)保障了產品的使(shǐ)用壽命。
5、阻氧性好(hǎo):鋁管層(céng)可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲(shèn)氧性能,可以長期保持采(cǎi)暖係統內處於低氧環境,有效(xiào)延長了鍋爐、散(sàn)熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶(hù)的使用和(hé)維護成本。
6、遮(zhē)光(guāng)性好:有了鋁管的天然遮光性,使(shǐ)得鋁塑PP-R有了很好的(de)不透光性。使得管材(cái)在明裝(zhuāng)時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的(de)衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管材(cái)。
2、獨立式家用鍋(guō)爐(煤氣、天然氣、電加熱(rè))供暖(nuǎn)、供(gòng)水專用首選管道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱水(shuǐ)等家(jiā)用洗浴熱水(shuǐ)管(guǎn)道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業(yè)等行(háng)業的低(dī)壓流(liú)體(tǐ)輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材(cái),必須使端麵垂直於管(guǎn)軸線。管材切割一般使用管子剪或管(guǎn)道切割機,必要時可使用鋒利的(de)鋼鋸,但切割後管(guǎn)材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件(jiàn)的焊接(jiē)部(bù)位(建議用酒精(jīng)擦拭(shì))、管材與管件連接(jiē)端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油汙(wū)。
3、劃(huá)線:按表1規定的熔(róng)接深(shēn)度在管材上劃線:
4、加(jiā)熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地(dì)插入熱熔模(mó)頭,管(guǎn)材(cái)達到劃線位置時(shí)停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時(shí)間後,管材管件無(wú)旋轉(zhuǎn)地拔出,將管材無旋轉(zhuǎn)插入管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接(jiē),安裝應(yīng)使用專用熱熔(róng)工(gōng)具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔(róng)連接,不得采用絲扣或(huò)法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接(jiē),應采用帶(dài)金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件(jiàn)與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門(mén)、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固(gù)定在牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓(yā)力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露(lù)
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格