400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉(xiǎo)星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介(jiè)
PPR鋁塑合金管是(shì)一種以高強度(dù)專用合金鋁帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管為基體,內(nèi)外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之(zhī)間以高(gāo)性能熱熔膠粘合(hé),采(cǎi)用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的金屬(shǔ)管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳(chuán)統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的(de)強(qiáng)度,使產品的承壓(yā)性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度(dù)上高於行業標準,以保證(zhèng)更高的(de)強度和更好(hǎo)的質量,極大地提(tí)高(gāo)了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的(de)剛性(xìng):在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各種(zhǒng)環境下的(de)明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接(jiē)工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管(guǎn)與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用(yòng)壽命。
5、阻氧性好(hǎo):鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧(yǎng)性能,可以長期保持(chí)采暖係統內處於低氧環境,有效延(yán)長了鍋爐、散熱器、分(fèn)集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了(le)用戶的使用(yòng)和維護成本。
6、遮光性(xìng)好:有了鋁管的(de)天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管材在(zài)明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管(guǎn)道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣、天然(rán)氣、電加(jiā)熱)供暖、供水(shuǐ)專用首選管道。
3、家裝太(tài)陽能、電熱水器、地(dì)熱(rè)水(shuǐ)等(děng)家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於(yú)冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化(huà)工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切(qiē)割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管(guǎn)子剪或管道切割機,必要時可(kě)使用鋒利的鋼鋸,但(dàn)切割後(hòu)管材斷麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔管材和管件的焊接(jiē)部位(建議用酒(jiǔ)精擦拭)、管材與管件連接端(duān)麵必須清潔、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加(jiā)熱(rè)後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭(tóu),管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱時間(jiān)後,管材管件無旋轉地拔(bá)出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工(gōng)具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內(nèi)的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙(bǐng)烯管件作為過渡,該管(guǎn)件與塑料管采用熱(rè)熔連接,與金(jīn)屬(shǔ)管件或(huò)衛生(shēng)潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢固的固定在牆(qiáng)上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓(yā)力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管(guǎn)試(shì)驗一般要求在管(guǎn)道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端(duān)封堵(dǔ),緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小(xiǎo)於10分(fèn)鍾(zhōng)
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力(lì)值,15分鍾內壓力下(xià)降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格