400-188-9511
產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品(pǐn)顏色:白色(sè)
原料選用(yòng):曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑合金管是(shì)一(yī)種以(yǐ)高強度專(zhuān)用合金鋁帶對接(jiē)焊(氬弧焊)鋁管為(wéi)基體,內外層(céng)複合材質(zhì)均為(wéi)PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之(zhī)間以高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑複合管稱之為“具有塑料保(bǎo)護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本(běn)公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(jiē)(激光焊)工藝代替傳統的搭接超聲(shēng)波焊接工藝,提高了(le)鋁帶連接(jiē)處的強度,使產品的(de)承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市場上絕(jué)大部分產品,更(gèng)適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高(gāo)於(yú)行業標準,以保(bǎo)證更高(gāo)的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命(mìng)。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內(nèi)外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不(bú)容易變形,能(néng)適應各種(zhǒng)環境(jìng)下的(de)明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊(hàn)接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時(shí)可徹底杜絕鋁管與水的(de)直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性(xìng)缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲(shèn)透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可以長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集(jí)水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有(yǒu)了鋁管的天然遮光(guāng)性(xìng),使得鋁塑(sù)PP-R有了很好的不透(tòu)光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌(jun1)的孳生,從而有效保障(zhàng)用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供熱管道專用首選管(guǎn)材。
2、獨立式家用鍋(guō)爐(煤氣、天然氣、電加熱(rè))供暖、供水專用首選管道。
3、家(jiā)裝太(tài)陽能、電熱水器、地(dì)熱水等(děng)家(jiā)用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等民用(yòng)低壓流體輸送,也可用(yòng)於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等(děng)行業的低壓流體輸送。
安裝步驟(zhòu)
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管(guǎn)材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清潔(jié)管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管(guǎn)件(jiàn)連接端麵必須清潔、幹燥(zào)、無油(yóu)汙。
3、劃線(xiàn):按表1規定的(de)熔接深(shēn)度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭,管(guǎn)材達到劃線位置時停止(zhǐ):
5、焊接:達到加熱時間後(hòu),管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插入管件承口內,按冷卻時間停留(liú)。
注意:
同種(zhǒng)材質的(de)給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接(jiē),不得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金(jīn)屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑(sù)料管(guǎn)采用熱熔連接,與(yǔ)金屬管件或衛生(shēng)潔具五金配件采(cǎi)用絲扣連接(jiē)。另外連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通處要(yào)帶(dài)有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係(xì)統工作壓(yā)力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝(zhuāng)24小時後進(jìn)行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明(míng)露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得(dé)小於10分鍾(zhōng)
(4)升(shēng)至試(shì)驗(yàn)壓力,停止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不(bú)超(chāo)過,0.05Mpa為合格