產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色（sè）：白色/紅色（sè）/黃色（sè） 原料選用：康斯坦普 

使用溫度（dù）：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接（jiē）焊（hàn）鋁塑（sù）管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方（fāng）式：銅（tóng）件連接（卡壓（yā）式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按結構形成可分為搭接焊接（jiē）鋁塑複合管和對接焊鋁塑（sù）複合管兩種， 鋁塑（sù）複合（hé）管是具有五層結構的（de）塑料金屬複（fù）合（hé）管材。中間層為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔（róng）膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料（liào）各自（zì）的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐（nài）熱、阻（zǔ）氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐（nài）腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便（biàn）、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊（hàn）工藝，按複合分為（wéi）搭接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特（tè）種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲（shèn）入管道內；

2. 易彎曲、易伸（shēn）直，變形中（zhōng）不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃（rán）性（xìng）能好；　　

4．管內壁光滑、管內（nèi）流體阻（zǔ）力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點（diǎn）可保證更寬的管材固定距離，也因（yīn）此提（tí）高了效（xiào）率。　　

6．是其他新型（xíng）塑料管（guǎn）材（cái）和複合管材（cái）在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品（pǐn）。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓（yā）、不滲漏、不透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程（chéng）上（shàng）應用。

2、地板輻射（shè）采暖管道。鋁（lǚ）塑複合管堅硬、熱穩定（dìng）性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡（jiǎn）便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的（de）熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧（yǎng）氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的（de）輸送（sòng）管道。 

7、壓縮空氣（qì）輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等（děng）。

安裝（zhuāng）步（bù）驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整（zhěng）園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管口內，且應（yīng）將內芯全（quán）長壓入為止；

注意（yì）事項（xiàng）

1、施工前應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施（shī）工（gōng）方法、技術要求、質量標準、操作（zuò）規程和有關專業圖紙各工種配（pèi）合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同（tóng）時必須清除管材管件內外（wài）汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土（tǔ）建預留孔槽，其尺（chǐ）寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽（cáo）尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空（kōng）管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在（zài）牆麵或在地（dì）麵標（biāo）明暗管的（de）位置和走向，嚴（yán）禁在管道位置上衝（chōng）擊（jī）或釘金屬釘（dìng）等尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下室或地下構築物外牆以及（jí）水池、水（shuǐ）箱時，若（ruò）設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般（bān）采（cǎi）用彎管彈簧（huáng）、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道（dào）外徑（jìng）等（děng）於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁（lǚ）塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小（xiǎo）於（yú）85%；管道不應（yīng）多次反複彎曲，以防止鋁層折（shé）斷。   

8、管道支（zhī）承件安裝位置應準確（què），埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟