產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品（pǐn）顏色：白色/紅（hóng）色/黃色 原料（liào）選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝（zhuāng）保溫材料） 

使（shǐ）用（yòng）壓力：對接焊（hàn）鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式（shì）：銅件連接（卡壓式、滑緊件（jiàn）、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複合（hé）管按結構形成（chéng）可分為搭接焊接（jiē）鋁塑複合管（guǎn）和對接焊鋁塑複合管兩（liǎng）種， 鋁塑複合（hé）管是具有五層結構（gòu）的塑料金屬複合管材。中間層為鋁（lǚ）合（hé）金，外層（céng）為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層（céng）與層之間采用（yòng）熱熔膠，通過高（gāo）溫（wēn）高（gāo）壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼具塑料與金屬（shǔ）材料各自的優勢，良（liáng）好的（de）承壓性能、力學性能（néng）好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係（xì）數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為（wéi）搭接焊、對接（jiē）焊（hàn）工藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水（shuǐ）、燃氣（特（tè）種氣體）；對（duì）接：冷水、冷熱水、熱（rè）水、燃（rán）氣（特種氣體）。

產品特點

1．由（yóu）於采用鋁芯，可（kě）以確保氧氣不會滲入（rù）管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈（dàn）；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的特（tè）點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型（xíng）塑料管材和複合管材（cái）在（zài）室內建築冷熱水（shuǐ）管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓（yā）、不滲漏、不透氧，安全（quán）衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純（chún）塑管、容易彎曲不反（fǎn）彈，管段長，施工簡便，最適合用作（zuò）低溫在板輻射采暖（nuǎn）係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係（xì）統供（gòng）回水管（guǎn）道。 

4、天（tiān）然氣、液化氣（qì）的輸送管道。 

5、淨水、飲（yǐn）料、醫用氧氣等潔淨（jìng）液體（tǐ）的輸送（sòng）管道。

6、工業（yè）中化工液體的（de）輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱（rè）水工程用管（guǎn）道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材（cái）切斷；

  b、用（yòng）整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽（mào）和壓緊環套在管子端（duān）頭；   

  d、將管件本體內蕊插進（jìn）管口內，且應（yīng）將內芯全長壓入為止；

注意事項（xiàng）

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進（jìn）行施（shī）工。  

2、管道安裝前應對管材性能（néng）和用途，以及管材接頭（tóu）配合的公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道（dào）穿牆壁、樓板及嵌（qiàn）牆暗（àn）敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大（dà）50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為（wéi）D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂（dǐng）上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗（àn）設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走（zǒu）向，嚴禁在管道位置上衝擊或釘（dìng）金屬釘等尖（jiān）銳物（wù）體（tǐ）。 

5、管道穿過地下室或地（dì）下構築物外牆以（yǐ）及水池、水箱時，若設計無要求時應采用（yòng）剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易（yì）彎管器等輔助工具進行，管道（dào）外徑等（děng）於（yú）或大於1000px應（yīng）使用（yòng）專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外（wài）徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防止鋁層（céng）折斷（duàn）。   

8、管道支承件安裝位置應（yīng）準確，埋設應平整牢固，支承（chéng）件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟（zhòu）