产品名称：PAP铝（lǚ）塑复（fù）合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 

原料选用：康斯坦普 

使（shǐ）用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温材料） 

使用压力：对接焊铝塑管长期工（gōng）作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管工作（zuò）压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连（lián）接（卡压式（shì）、滑紧件（jiàn）、卡套式）

产品简介

铝塑复合管按结构形成可分（fèn）为（wéi）搭接焊铝塑复合管和对接（jiē）焊（hàn）铝塑复合管两种， 铝塑复合管是具有（yǒu）五层结构的塑料金属复合管材。中间层为（wéi）铝合金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元（yuán）有机复合，兼具（jù）塑（sù）料与金属（shǔ）材料各自的优势，良好的承压（yā）性能、力学（xué）性能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨（péng）胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全（quán）卫生、质量轻、安装方便、使用寿命（mìng）长，其中铝层分为搭接焊（hàn）、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷（lěng）热水（shuǐ）、燃气（特种（zhǒng）气体）；对接：冷水、冷热（rè）水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采（cǎi）用铝芯，可以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸直，变形中不反弹（dàn）；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻燃（rán）性能好；　　

4．管内壁光滑（huá）、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特（tè）点可保证更宽的管材固定距离，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和复（fù）合管材在室（shì）内（nèi）建筑冷热水（shuǐ）管、采暖管、燃（rán）气管和其他多种领域管（guǎn）道（dào）升级换代的最终替代品（pǐn）。

运用范围

1、冷（lěng）热给水管道。铝（lǚ）塑复合管内（nèi）部光滑、不生（shēng）锈结垢、耐腐蚀、耐（nài）温、耐压（yā）、不渗漏、不透（tòu）氧，安（ān）全卫生，可（kě）替代（dài）铜管，钢管在给水及热水供暖工程上应用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热（rè）稳定性优于纯塑管、容易弯曲不（bú）反弹，管（guǎn）段长，施工简便，最适合用作低温在板辐（fú）射（shè）采暖系统中的热（rè）水输送散热盘管。 

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送（sòng）管道。 

5、净水、饮料、医用氧气等洁净液（yè）体的输送管道。 

6、工业中化工液体的输送管道（dào）。 

7、压缩空气输送管道。

8、太阳（yáng）能热水工程用管道等。

安装步骤

a、按所需长度用管剪将（jiāng）管材切断；

b、用整园扩孔器将管口整园扩（kuò）孔；

c、将螺帽和压紧环套在管子端头；   

d、将管件本体内蕊插进管口内，且应将内芯全长压入为止；

注意事项（xiàng）

1、施工前应熟悉施工图（tú）纸（zhǐ）、施工程序、施工方法（fǎ）、技术要求、质量标准、操作规程和有关专业图纸各工种配合要求等方（fāng）可进行施（shī）工。  

2、管道安装前应对管材（cái）性能和用途，以及管材接头配合的公差进行仔（zǎi）细检（jiǎn）查，同时必须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预（yù）留孔槽，其（qí）尺寸当设计无规定时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸（cùn）宜比管（guǎn）外径大50-100mm；    

 b、嵌墙暗管的墙槽（cáo）尺（chǐ）寸的宽度宜为D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。 

4、暗设管道应在墙面或在地面标明暗管的位置和走向，严禁在管道位置上（shàng）冲击或钉金属钉等尖锐物体。 

5、管道（dào）穿（chuān）过地下室或地下构（gòu）筑物外墙以及水池、水箱时，若（ruò）设计无要（yào）求时应采用刚性防（fáng）水套管等防水技术措施。   

6、铝塑（sù）管弯曲一般采用弯（wān）管弹簧（huáng）、弯管器或简易弯管器等（děng）辅助工具进行（háng），管道（dào）外径等于或大于1000px应使用专（zhuān）用的弯（wān）管弯曲。   

7、铝（lǚ）塑管弯（wān）曲半径（jìng）应大于或等于管外（wài）径的五倍；弯曲管段的扁平度不小于85%；管道（dào）不应（yīng）多次反复弯曲，以防止铝层折断（duàn）。  

8、管道（dào）支承件安（ān）装位置应准确，埋设应（yīng）平整牢固，支承件（jiàn）与管道（dào）接（jiē）触应紧密，但不（bú）得损伤管（guǎn）道的表（biǎo）面。

打（dǎ）压步骤

1、试验压力为（wéi）管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa

2、对于PP-R管道系统，水（shuǐ）管试验一般要求在管道连接安装24小时后进行

3、水（shuǐ）管（guǎn）试压之前，对管（guǎn）道应采取安（ān）全有效的固定和保护措施，但接头明露

4、水压试验步骤

　(1)将试压管道末端封（fēng）堵，缓慢注水，同时将管道内（nèi）气体排除

　(2)充满水后，进行水密性检查

　(3)加压宜用手动泵缓慢加压，升压时间不（bú）得小于10分钟

　(4)升至试验压力（lì），停止加压，稳压1小时（shí），观察接头部位是否有漏水现象

　(5)稳压（yā）一小时，补压至试验（yàn）压力值，15分钟内压力下降不超过，0.05Mpa为合格