產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡(jiǎn)介
PPR鋁塑(sù)合(hé)金管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材質均為(wéi)PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合(hé),采用分步共擠(jǐ)複合而(ér)成。美國ASTMF1335標準將對接鋁(lǚ)塑複(fù)合管稱之為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型(xíng)的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁帶(dài)連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝(yì)代替傳統的搭接超聲波(bō)焊接工藝,提高了(le)鋁(lǚ)帶連接處的強度,使產品的承壓性能有了質的飛越(yuè),承壓能力好於市(shì)場上絕大部分產品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量(liàng)標準:本(běn)公司生產複合(hé)管在鋁帶厚度及內(nèi)外層PPR厚(hòu)度(dù)上高於行業標準,以保證更高的(de)強度和更好的質量,極大(dà)地提高了產品(pǐn)的使用性能和使用壽命(mìng)。
3、更好的剛性:在鋁帶層和內外(wài)PPR層(céng)加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變(biàn)形,能適應各種環境下(xià)的明裝(zhuāng)要求
4、新型安裝焊接技術:本產品(pǐn)使用的焊接工具,采用(yòng)自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關(guān)國家zhuanli,該工具在熱熔連(lián)接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑(sù)PP-R的致命(mìng)性缺陷(xiàn),充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層(céng)可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可以(yǐ)長(zhǎng)期保持采暖係統內處於(yú)低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥(fá)門等金屬元件的使用(yòng)壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性(xìng)。使得管(guǎn)材在明裝時,有效抵製藻類細(xì)菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安(ān)全。
運用範圍
1、各類散熱器熱水供(gòng)熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用(yòng)鍋爐(煤氣(qì)、天然氣、電(diàn)加熱)供暖(nuǎn)、供(gòng)水專用首選(xuǎn)管道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱水器、地熱水(shuǐ)等家(jiā)用洗浴熱水管道專(zhuān)用首選(xuǎn)管道。
4、適用於冷熱(rè)水、直飲水、空調等民用低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食(shí)品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸(shū)送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須(xū)使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使(shǐ)用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切(qiē)割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清(qīng)潔:使用潔淨抹布(bù)清潔管材和管件的(de)焊接部位(建議用(yòng)酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必(bì)須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱(rè):熱(rè)熔機加熱後(hòu),將管材和管件無旋轉地(dì)插入熱熔模頭,管材(cái)達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加(jiā)熱(rè)時間後,管材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插入(rù)管件承口內,按冷卻時(shí)間停留(liú)。
注意:
同種材質的給水聚丙烯(xī)管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗(àn)敷牆體,地坪麵層內的(de)管道必須采(cǎi)用熱熔連接(jiē),不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬(shǔ)管件或衛生潔具五金配件(jiàn)采用絲扣連接。另外(wài)連接閥門、龍頭與金屬配件連接時,彎頭、三通(tōng)處要帶有固定支座(zuò),牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安裝24小時(shí)後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的(de)固定和保護措施(shī),但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道(dào)末端封堵,緩慢注水,同時將管道(dào)內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭(tóu)部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格