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鶴崗(gǎng)鋁塑複合管

鶴崗鋁塑複合管

  • 所屬分類:鶴崗家(jiā)裝暖通管道
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  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品說明(míng)
  • 產品應用
  • 安裝(zhuāng)步驟
  • 打壓步驟

產(chǎn)品名稱:PAP鋁塑(sù)複合(hé)管

規格型(xíng)號:Φ16-Φ32 

產品顏色:白色/紅色/黃色 原料選用:康斯坦普 

使用溫度:-70℃~95℃(室外(wài)或低溫地區(qū)需裝(zhuāng)保溫材料) 

使用壓力:對(duì)接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝(zhuāng)方式:銅件連接(卡壓式、滑緊件、卡套式(shì))


產品簡介

鋁塑複合管按結(jié)構(gòu)形成可分(fèn)為(wéi)搭接焊接鋁塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種, 鋁塑複合管是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與層(céng)之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五(wǔ)層多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優(yōu)勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬且柔(róu)性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使(shǐ)用壽命長,其中鋁層(céng)分為搭接焊、對接焊工藝,按複合分為搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特(tè)種氣體);對接:冷水、冷熱水、熱水、燃(rán)氣(特種氣體)。


產品特(tè)點

1.由於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;

2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;  

3.耐高溫(wēn)、耐(nài)高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好;  

4.管內壁光滑、管(guǎn)內流體(tǐ)阻(zǔ)力小;  

5.其(qí)熱膨脹率低的特點可保證更寬的(de)管材固定距離,也(yě)因此提高了效率(lǜ)。  

6.是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代(dài)的(de)最終替代品。



運用範圍

1、冷熱給(gěi)水管(guǎn)道(dào)。鋁塑複合管內部光滑(huá)、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全(quán)衛生,可替代銅管(guǎn),鋼(gāng)管在給水及熱水供(gòng)暖工程上應用。

2、地板輻射(shè)采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於(yú)純塑管、容易(yì)彎曲(qǔ)不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作(zuò)低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸(shū)送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸(shū)送管道。

6、工業中化工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道(dào)。 

8、太陽能(néng)熱水工程用管道等。


安(ān)裝步驟

  a、按所需長度(dù)用管剪將管材切斷;

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔; 

  c、將螺帽和壓緊環套在管子端(duān)頭;   

  d、將管(guǎn)件本體(tǐ)內蕊插進管口內,且應將(jiāng)內芯全長壓入為止;


注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序(xù)、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工(gōng)。  

2、管道安(ān)裝前應對管材性能和用途,以及管材(cái)接頭配合(hé)的公差進行仔細檢查,同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。   

3、管道穿(chuān)牆壁、樓板及嵌牆暗敷時(shí)應配合土建預留孔槽(cáo),其尺(chǐ)寸(cùn)當設計無規定時,應按下列規定執行:  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;     

b、嵌牆暗管的(de)牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;  

c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或(huò)在地麵(miàn)標明暗管的位置和走(zǒu)向,嚴禁在管道位置上衝(chōng)擊或釘金屬釘等尖銳物(wù)體。 

5、管(guǎn)道穿過地下室或(huò)地下構築(zhù)物外牆以及水(shuǐ)池、水箱時,若設(shè)計無要求時應采用剛性防(fáng)水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧(huáng)、彎管器或簡易彎管器等輔助(zhù)工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使用專用(yòng)的彎管彎曲。  

7、鋁塑(sù)管彎曲半徑(jìng)應大於或等於管外(wài)徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管(guǎn)道不應多(duō)次反複彎曲,以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢(láo)固,支承件與管道接(jiē)觸應緊密(mì),但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟(zhòu)

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa

2、對(duì)於PP-R管道係統,水管(guǎn)試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後進行

3、水管(guǎn)試壓之前,對(duì)管(guǎn)道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施(shī),但接頭明露

4、水壓試驗(yàn)步驟(zhòu)

 (1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除

 (2)充滿水後,進行水密性檢查

 (3)加壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾

 (4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象

 (5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格


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