400-188-9511
产品名称:对接焊双交(jiāo)联铝塑复合管
规(guī)格型号:Φ16-Φ32
产品颜色:白色
原料选用: 使用温度: 95℃
使用压力:长期工作压力(lì)为1.25Mpa
安装方式:滑紧件
产品简介(jiè)
对接焊双交联铝塑复(fù)合管具有五层(céng)结构的塑料(liào)金属复(fù)合管材。中间层为铝合金,外层为PE-Xb ,内层是PE-Xb,层与层之间采用热熔(róng)胶,通过高温高压挤出,五层多元有机复合,兼(jiān)具塑料与金属材料各自的优势,良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数低、坚硬(yìng)且柔性高(gāo)、耐腐蚀、安全卫生、质量轻、安装方便、使用(yòng)寿(shòu)命(mìng)长(zhǎng)。
产品特点(diǎn)
1.由于采用铝芯,可(kě)以确保氧气不(bú)会渗入管道内;
2. 易(yì)弯曲、易伸直,变(biàn)形中不反弹;
3.耐高温、耐高压、耐腐(fǔ)蚀、抗静电、阻燃(rán)性能好;
4.管内壁光滑、管内流体阻力小;
5.其热(rè)膨胀率低的特点可保证更宽的管(guǎn)材固定距离,也因此提高了效率。
6.是其(qí)他新(xīn)型塑料管材和(hé)复(fù)合管(guǎn)材在室内建筑冷热水管、采暖管、燃气管和其他(tā)多种领域管道升级换代的最终替(tì)代品。
运用范围(wéi)
1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐(nài)温、耐压、不渗漏(lòu)、不透氧,安全卫(wèi)生,可替(tì)代铜管(guǎn),钢管在给水(shuǐ)及(jí)热(rè)水(shuǐ)供暖工程上应用。
2、地板辐(fú)射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳定性优于纯塑管、容(róng)易弯曲不反弹,管段长,施(shī)工简便,最适合用作低(dī)温在板辐射采暖系统中的热水输(shū)送散热盘管。
3、集中空(kōng)调系统(tǒng)供回水管道。
4、天然气(qì)、液化气的输送管道。
5、净水、饮料、医用氧气等洁净液体的输送管道(dào)。
6、工业中化工液体的输送管道。
7、压缩空气输送管道。
8、太阳能热(rè)水工程用管道等。
安装(zhuāng)步(bù)骤
a、按所(suǒ)需长度用管剪将管材切断;
b、用整园扩孔器将管口整(zhěng)园扩孔;
c、将螺帽和压紧环套在管子(zǐ)端头;
d、将管件本(běn)体内蕊插进管口内,且应(yīng)将内芯全(quán)长压入为止;
注意(yì)事(shì)项
1、施工前应熟悉施工图纸、施工程(chéng)序(xù)、施工方法、技(jì)术要求、质量标准、操(cāo)作规(guī)程(chéng)和有关专业图纸各工种配合要求等方(fāng)可进行施工。
2、管道安装前应对管材性能和用途,以及管材接头配合的公差进行仔细检查,同时必(bì)须清除管材管件内外污垢、油迹。
3、管道穿墙壁(bì)、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽,其尺寸当(dāng)设计无规定时,应按下列规定执(zhí)行:
a、预留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm;
b、嵌墙暗管(guǎn)的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm,深度宜为(wéi)D+60mm;
c、架(jià)空管顶上部的净空不宜小于100mm。
4、暗设管(guǎn)道应(yīng)在墙面或在地面标明暗管(guǎn)的位置和(hé)走向,严禁在管道位置(zhì)上冲击或钉金属钉等(děng)尖锐(ruì)物(wù)体。
5、管道穿过(guò)地下室或地(dì)下构筑物外墙(qiáng)以(yǐ)及水池、水箱时,若设计无要(yào)求时应采用刚性防水套管等防水技术措施。
6、铝(lǚ)塑管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等辅(fǔ)助工具进行,管道外径等于或大于1000px应(yīng)使用专用的弯管弯曲。
7、铝塑管弯曲半径应(yīng)大于或等于管外径的五倍;弯曲管段(duàn)的扁平度(dù)不小于85%;管道不应多次反复弯曲,以防止铝层折断。
8、管道(dào)支(zhī)承件(jiàn)安(ān)装位(wèi)置应准确,埋设应平整牢固,支承件与管道接触应紧密,但不得损伤管(guǎn)道的表面。
打压步骤
1、试验压力为(wéi)管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa
2、对于(yú)PP-R管道系统,水管试验一般要求在管道连接安(ān)装24小时后进行
3、水管试压之前,对(duì)管道应采取安(ān)全有效的固定和保(bǎo)护措施,但接头明露
4、水压试验(yàn)步骤
(1)将试压管道末端封堵,缓慢(màn)注(zhù)水,同时(shí)将管道内(nèi)气体排除
(2)充满水后,进行水密性检查
(3)加压宜用手动泵缓慢加压,升压时间不得小(xiǎo)于10分(fèn)钟
(4)升至试验压力,停止加压,稳压1小时,观察接头(tóu)部位是否有漏水现象
(5)稳压一小时,补压至试验压力值(zhí),15分钟内压力下(xià)降不超(chāo)过,0.05Mpa为合格