產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型(xíng)號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔安裝(專用模頭)
產(chǎn)品簡介
PPR鋁塑合金(jīn)管是一種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊(hàn))鋁管為基體,內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管(guǎn),鋁管(guǎn)與PPR之(zhī)間以高性(xìng)能熱熔(róng)膠(jiāo)粘合,采(cǎi)用分步(bù)共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護(hù)層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊(hàn)接(jiē)工藝:本公司生產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(jiē)(激光焊)工藝代替傳(chuán)統的搭接超聲波焊接工(gōng)藝,提高了鋁帶連接處(chù)的強度,使產(chǎn)品的承壓性能有了質的飛(fēi)越,承壓能力好於市(shì)場上絕大部分產(chǎn)品,更適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁帶厚度及內外層(céng)PPR厚度上高於行業(yè)標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品(pǐn)的使用性(xìng)能(néng)和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁帶層(céng)和內外PPR層加厚(hòu)之後,管材的剛性也隨之提高,不容(róng)易變形,能適應各種環境下(xià)的明(míng)裝要求
4、新(xīn)型安裝焊接技術:本產品使用的(de)焊接工具,采用自行研製開發的專用焊接設備,已(yǐ)獲得相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管與水的直(zhí)接接觸,解決了直熔(róng)型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管(guǎn)層可以(yǐ)徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能,可以(yǐ)長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散(sàn)熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁(lǚ)管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障(zhàng)用水的衛生、安全。
運(yùn)用(yòng)範圍
1、各類散(sàn)熱器熱水供熱管道專用首選(xuǎn)管材。
2、獨(dú)立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專用首(shǒu)選管道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱水器、地熱水(shuǐ)等家用(yòng)洗浴熱水管道專用(yòng)首選管道。
4、適用於(yú)冷熱水、直飲水、空調等民用低壓(yā)流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品(pǐn)、化工、農(nóng)業、工業等行業(yè)的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一(yī)般使用管子剪或(huò)管道切割機,必要時可(kě)使用鋒利的(de)鋼鋸(jù),但(dàn)切割後管材斷麵應去(qù)除(chú)毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹(mò)布清潔管材和管件(jiàn)的焊接部(bù)位(建議用酒精擦拭)、管材(cái)與管件連接(jiē)端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接(jiē)深度在管材上劃線:
4、加熱:熱(rè)熔機(jī)加熱後,將管材和管件(jiàn)無旋轉地(dì)插入熱熔模頭,管材達到劃(huá)線(xiàn)位置時停止:
5、焊(hàn)接:達到加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將(jiāng)管材無旋轉插入管(guǎn)件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采(cǎi)用熱(rè)熔連(lián)接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體(tǐ),地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚(jù)丙烯管與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌(qiàn)件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門、龍頭與金屬配件連(lián)接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢(láo)固的固(gù)定在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前(qián),對管(guǎn)道應采取安全有效的(de)固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升(shēng)至試(shì)驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗(yàn)壓(yā)力值,15分(fèn)鍾內(nèi)壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為合格