產品名稱：PAP鋁（lǚ）塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃（huáng）色 原料選用：康斯坦普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外或（huò）低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力（lì）為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複合管和對（duì）接焊鋁（lǚ）塑複合管兩種， 鋁塑複合管（guǎn）是具有五層結構的塑料金屬複合管材。中間層（céng）為（wéi）鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層（céng）是（shì）PE（X）/PE-RT，層與層之（zhī）間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元（yuán）有機複合，兼具塑料與（yǔ）金屬（shǔ）材料各（gè）自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好、耐（nài）熱、阻氧無氣體滲透、熱（rè）膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生（shēng）、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工（gōng）藝（yì），按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內（nèi）壁光滑（huá）、管內流體（tǐ）阻力小；　　

5．其（qí）熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材和複合（hé）管（guǎn）材在室內建築冷熱水管、采（cǎi）暖（nuǎn）管、燃（rán）氣管和其他多種領域管道升級（jí）換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內（nèi）部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏（lòu）、不透氧，安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用（yòng）作低溫在板（bǎn）輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空調係統供（gòng）回（huí）水管道。 

4、天（tiān）然氣（qì）、液化氣的輸送管（guǎn）道（dào）。 

5、淨水、飲料（liào）、醫（yī）用氧氣等（děng）潔淨液（yè）體的（de）輸送（sòng）管道（dào）。

6、工業中化工液體的輸送（sòng）管道。 

7、壓縮（suō）空氣輸（shū）送管道。 

8、太陽能熱水工程用管（guǎn）道等。

安（ān）裝步驟

  a、按所需長度用管（guǎn）剪將管材切斷（duàn）；

  b、用整園擴孔器（qì）將管口整園擴孔（kǒng）； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環套在管子端頭；   

  d、將（jiāng）管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止（zhǐ）；

注意事項

1、施工前應熟悉（xī）施（shī）工圖紙、施（shī）工程序、施工方法、技術（shù）要求、質量標（biāo）準、操作規程和有關（guān）專業圖紙各工種配合（hé）要求等方可進行（háng）施（shī）工。  

2、管道安裝前應對管材性（xìng）能和用途，以及管材接頭（tóu）配合的公差進（jìn）行（háng）仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡（jì）。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時（shí）應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時（shí），應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管（guǎn）頂（dǐng）上部（bù）的（de）淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道（dào）應在牆麵或在地麵標明（míng）暗管的位（wèi）置和走向，嚴禁在管道位置上衝（chōng）擊或釘金屬（shǔ）釘等（děng）尖銳（ruì）物體。 

5、管道穿過地下（xià）室或地下構築物外牆以及水池、水（shuǐ）箱時，若設計無要求時應采用（yòng）剛性（xìng）防水套管等防水技術措施。   

6、鋁（lǚ）塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行（háng），管道外徑等於或（huò）大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的（de）五倍；彎（wān）曲管（guǎn）段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲，以防（fáng）止鋁層折（shé）斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整牢固，支承件（jiàn）與管道接觸應緊密，但（dàn）不得損傷管道（dào）的表麵。

打壓步（bù）驟