产品名称：PAP铝塑复合（hé）管

规（guī）格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色（sè） 原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温材料） 

使用（yòng）压力：对（duì）接焊铝塑管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊（hàn）铝塑管工作压力为0.86Mpa 

安装方（fāng）式：铜（tóng）件连接（jiē）（卡压式、滑紧（jǐn）件（jiàn）、卡套（tào）式）

产品简（jiǎn）介

铝塑复合管按结（jié）构形成可（kě）分为搭接焊接铝塑复合管和对接（jiē）焊铝塑复合（hé）管两种， 铝塑（sù）复合管是具有五层结构的塑料（liào）金属复合管材。中间（jiān）层为铝合金，外层（céng）为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层（céng）之间采用热熔胶，通过（guò）高温（wēn）高压挤出，五层多元有（yǒu）机复合，兼具塑料与金属材料各自的优势，良好的承压性能、力学性能好、耐热、阻氧无气体（tǐ）渗（shèn）透、热膨胀系数低、坚硬且柔性高、耐（nài）腐蚀、安全卫生（shēng）、质量轻、安装方（fāng）便、使用寿命长，其中铝层分为搭接焊（hàn）、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝（lǚ）芯，可以（yǐ）确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸直（zhí），变形中不反弹；　　

3．耐高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管内（nèi）壁光滑、管内流体阻力（lì）小；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证（zhèng）更宽（kuān）的管材固（gù）定距离，也因此（cǐ）提高了效率。　　

6．是其他新（xīn）型塑料管材和复合管材在室内建（jiàn）筑冷热水管、采暖管、燃气管和其他（tā）多种领域管道升级换（huàn）代的（de）最终（zhōng）替代品。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑复合管内部光滑、不生锈（xiù）结垢、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢管在给水及热水供暖工（gōng）程上应用。

2、地板辐（fú）射采暖（nuǎn）管道。铝塑复合管坚硬、热稳定性（xìng）优于纯塑管、容易弯曲不反弹，管段长，施工简便，最适合用作低温在板辐射（shè）采暖系统中的热水输送（sòng）散热盘管。

3、集中空调系统（tǒng）供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净水、饮料、医用（yòng）氧气等洁净液体的输送管道。

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳能热水工（gōng）程用（yòng）管道等。

安装（zhuāng）步骤

  a、按所需长（zhǎng）度用管剪将管材切断；

  b、用（yòng）整园扩孔器将（jiāng）管口整（zhěng）园扩孔； 

  c、将螺帽和压紧环套在管子端头；   

  d、将管件本体内蕊插进管口内，且应将内芯全长压入为止；

注意事项

1、施工（gōng）前应熟（shú）悉施工图纸、施工程序、施工方法、技（jì）术要（yào）求、质量标准、操作规程和有关（guān）专业图纸各工种配合（hé）要求等方可进行施工。  

2、管道安装前应对管材性能和用途，以及管材接头配合的公差进行仔细检查，同（tóng）时必（bì）须清除管材管件内外污垢、油（yóu）迹（jì）。   

3、管道穿墙壁、楼板（bǎn）及嵌（qiàn）墙暗敷时应配合土建预留孔槽，其尺寸（cùn）当设计无规（guī）定时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度宜为D+60mm，深度（dù）宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道（dào）应在（zài）墙面或在地面标明暗管的位置和（hé）走向，严禁（jìn）在管道位（wèi）置上冲击或钉金属钉（dìng）等尖锐物（wù）体。 

5、管道穿过地（dì）下室或地下构（gòu）筑物外墙以及水池、水箱时（shí），若设计无要求时应采用刚性防水套管等防水技术措施。   

6、铝塑管弯曲一般采用弯管弹簧、弯管器（qì）或简易弯（wān）管器（qì）等辅助工具进行（háng），管道外径等于或大（dà）于1000px应使用专用的弯（wān）管弯曲。  

7、铝塑管弯曲半径应大（dà）于或等于管外径的五倍；弯曲管段的（de）扁平（píng）度不小于85%；管道不应多次（cì）反复弯（wān）曲，以（yǐ）防止（zhǐ）铝层折断。   

8、管道支承件安装位置应准确，埋设应平整（zhěng）牢（láo）固，支承件与管道接触应紧密，但不得损伤管道的表面。

打压步（bù）骤