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焦作鋁塑複合管

焦作鋁塑複合管

  • 所屬分類:焦(jiāo)作家裝暖通(tōng)管道
  • 瀏(liú)覽次數:
  • 發布日期:2020-08-05
  • 產品說明
  • 產品應用(yòng)
  • 安裝步驟
  • 打壓步驟

產品名稱:PAP鋁塑複合管(guǎn)

規格型號:Φ16-Φ32 

產品顏色:白色/紅色(sè)/黃色 原(yuán)料選用:康斯坦普 

使用溫度:-70℃~95℃(室外或低溫地區需裝保溫材料) 

使(shǐ)用壓力(lì):對接焊鋁塑管長期工作(zuò)壓力為1.25Mpa,搭接焊鋁塑管(guǎn)工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式:銅件連(lián)接(卡壓式、滑緊件、卡套式)


產品簡介

鋁塑複合(hé)管按(àn)結構形成可分(fèn)為搭接焊接鋁塑複合(hé)管(guǎn)和(hé)對接(jiē)焊鋁塑複合管兩(liǎng)種, 鋁(lǚ)塑複合(hé)管是具有五層(céng)結(jié)構(gòu)的塑料(liào)金屬複合管材。中間層為鋁合金,外層為PE(X)/ PE-RT ,內層是PE(X)/PE-RT,層與(yǔ)層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層多元有機複(fù)合,兼具塑料與金屬材料各自的優勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲(shèn)透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量(liàng)輕、安裝方便、使用壽命長,其中鋁層分為搭接焊、對接焊工(gōng)藝,按複合分為(wéi)搭接:冷水、冷熱水、燃氣(特種氣體);對接:冷水、冷熱(rè)水、熱水、燃氣(特種氣體)。


產品特點

1.由於采用鋁芯,可(kě)以確保氧氣不會滲入管道內;

2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;  

3.耐高溫、耐高壓(yā)、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好;  

4.管內(nèi)壁光滑、管內流(liú)體阻力小;  

5.其熱(rè)膨脹率低的(de)特點可保(bǎo)證更寬(kuān)的管材固定距離,也因此提高了效率。  

6.是(shì)其他新型塑料管材和複合管材在室內建(jiàn)築冷熱水管、采暖(nuǎn)管、燃氣管和其他多種領域管道升(shēng)級換代的最終(zhōng)替代品。



運用(yòng)範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑(sù)複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地(dì)板輻(fú)射采暖管道。鋁(lǚ)塑複合管堅硬、熱穩定(dìng)性(xìng)優於純塑管、容易彎曲不反彈,管段長(zhǎng),施(shī)工簡(jiǎn)便,最(zuì)適合用作(zuò)低溫(wēn)在板輻射采暖係(xì)統(tǒng)中的熱水輸(shū)送散熱盤管。

3、集中空調係統供回水管道。 

4、天然氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔(jié)淨液體的輸送管道。

6、工業(yè)中化(huà)工液體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太(tài)陽能熱水工(gōng)程用管道等。


安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷;

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔; 

  c、將螺(luó)帽和壓緊環套在管子端頭;   

  d、將管(guǎn)件本體(tǐ)內蕊插進管口內,且應將內芯全長壓入為止;


注意事項

1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途,以及管(guǎn)材接頭配合的公差進行仔細檢查,同時必須清(qīng)除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合(hé)土建預留孔槽,其尺寸當設計無(wú)規定時,應按下列規定執行:  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm;     

b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;  

c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管道穿過地下室或地(dì)下構築物(wù)外牆以及水池、水箱(xiāng)時,若設計(jì)無要求時應(yīng)采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑管彎曲(qǔ)一般采用彎管彈簧、彎(wān)管器或簡易彎管(guǎn)器等輔助工具進行,管道外徑等於或(huò)大於1000px應使用專(zhuān)用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管(guǎn)外徑的五倍;彎曲管段的(de)扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲,以防止鋁層折斷。   

8、管道支承(chéng)件(jiàn)安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支承(chéng)件與管道接觸應緊密,但不(bú)得損傷管(guǎn)道(dào)的表麵。

打壓步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管(guǎn)道(dào)係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行

3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保(bǎo)護措施,但接頭明露

4、水壓試(shì)驗步驟

 (1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢(màn)注水,同時將管道內(nèi)氣(qì)體排除

 (2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查

 (3)加壓宜用手動(dòng)泵緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾

 (4)升(shēng)至(zhì)試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象

 (5)穩壓一小時,補(bǔ)壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過(guò),0.05Mpa為合格


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