400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色(sè)
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力(lì)為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介
對接焊雙交聯(lián)鋁塑複合管具有五層結構的塑料金屬複(fù)合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層(céng)是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通(tōng)過高溫高壓擠出,五層多元有機複合(hé),兼具塑料與金(jīn)屬材料各自的優勢,良好的承(chéng)壓性(xìng)能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低、堅(jiān)硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質量輕、安裝方便(biàn)、使(shǐ)用壽命(mìng)長。
產品(pǐn)特點
1.由於采用鋁芯,可以(yǐ)確保氧氣不會滲入(rù)管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形(xíng)中不反彈(dàn);
3.耐高溫、耐(nài)高壓、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻(zǔ)燃性能好;
4.管(guǎn)內壁(bì)光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹率低(dī)的特點可保證(zhèng)更寬的(de)管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管(guǎn)材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領(lǐng)域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱給(gěi)水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐(fǔ)蝕(shí)、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生(shēng),可替代銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用(yòng)。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管(guǎn)堅硬、熱(rè)穩定性優於純(chún)塑管、容易彎曲不(bú)反(fǎn)彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水(shuǐ)管(guǎn)道(dào)。
4、天然氣(qì)、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中(zhōng)化(huà)工液體的輸送(sòng)管道(dào)。
7、壓(yā)縮空(kōng)氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程(chéng)用管道等。
安裝步驟
a、按所(suǒ)需長度用管剪(jiǎn)將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整園擴孔;
c、將螺(luó)帽和壓(yā)緊環套在(zài)管子端頭;
d、將(jiāng)管件本體內蕊插進管口內,且(qiě)應將內芯全(quán)長壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟(shú)悉(xī)施工(gōng)圖(tú)紙、施工程(chéng)序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材性能和用(yòng)途,以(yǐ)及管材(cái)接頭配合的公差進行仔細檢查,同(tóng)時必須清(qīng)除管材管件內外汙垢、油跡。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷(fū)時應配合(hé)土建(jiàn)預留孔槽,其尺寸當設計無規定(dìng)時,應按下列規定執行(háng):
a、預留孔洞尺(chǐ)寸(cùn)宜比管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向,嚴禁在管道(dào)位置上衝擊(jī)或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管道穿過地下(xià)室或地(dì)下構築物外牆以及水池、水(shuǐ)箱時,若設計(jì)無(wú)要(yào)求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於或大於1000px應使(shǐ)用專用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲(qǔ)半徑應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段(duàn)的扁平度不(bú)小於85%;管道不(bú)應多次反複(fù)彎曲,以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確,埋設應平整牢(láo)固(gù),支承件與管道接觸應緊密(mì),但不得損傷(shāng)管道的表麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係(xì)統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安(ān)全有(yǒu)效的固定和保護措施,但(dàn)接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水(shuǐ)密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格