400-188-9511
產品名稱:對接焊雙(shuāng)交聯鋁塑複合管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用(yòng)溫度: 95℃
使用壓力:長期工作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊(jǐn)件
產品簡介
對接焊雙交聯鋁(lǚ)塑(sù)複合管具有五層結(jié)構的塑料金屬複合管材。中間層為(wéi)鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是PE-Xb,層(céng)與層之間采用熱熔膠,通過高溫高壓擠出,五層(céng)多元有機複合,兼具塑料與金屬材料各自的優(yōu)勢,良好的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻(zǔ)氧無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生(shēng)、質量輕、安裝方(fāng)便、使用壽(shòu)命長(zhǎng)。
產品(pǐn)特點(diǎn)
1.由於采用鋁(lǚ)芯,可(kě)以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好(hǎo);
4.管內壁光(guāng)滑、管內流體阻力小;
5.其(qí)熱膨脹率低的特(tè)點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了效率。
6.是其他新型塑料管材和複合管材(cái)在室內建築冷熱水管、采暖管、燃(rán)氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。
運用範圍
1、冷熱(rè)給水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐(fǔ)蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不(bú)透氧,安全衛生,可替代(dài)銅管,鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。
2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬(yìng)、熱穩定性優於純塑管、容(róng)易(yì)彎曲不反彈,管段長,施工簡便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。
3、集中空調係統供回水(shuǐ)管道。
4、天(tiān)然氣(qì)、液化氣的輸送管道。
5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業(yè)中化工液體(tǐ)的輸送管道。
7、壓(yā)縮空氣輸(shū)送(sòng)管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度(dù)用管剪將管材切斷;
b、用整園擴孔器將管口整(zhěng)園擴孔;
c、將螺帽和壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管口內,且應將內芯全長(zhǎng)壓入為止;
注意事項
1、施工前應熟(shú)悉施(shī)工圖紙、施(shī)工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配合要求等方可進行施工。
2、管道安裝前應對管材(cái)性能和用途,以及管材接頭配合的公差進行仔細(xì)檢(jiǎn)查,同時(shí)必須(xū)清除管(guǎn)材管件內外汙垢、油跡。
3、管道(dào)穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配合土建預留(liú)孔(kǒng)槽,其尺寸當設計無規定時,應(yīng)按(àn)下列規定執行:
a、預留(liú)孔(kǒng)洞尺寸宜比管(guǎn)外徑大50-100mm;
b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm,深度宜為D+60mm;
c、架空管頂(dǐng)上部的淨空不宜小於100mm。
4、暗設管(guǎn)道應在牆麵或在(zài)地麵標明(míng)暗管的位置和走向,嚴禁在管道位置(zhì)上衝擊或釘金屬(shǔ)釘等尖(jiān)銳(ruì)物體。
5、管道(dào)穿過地下室或地(dì)下構築物外牆以及水池、水箱時,若設計無要求(qiú)時應采(cǎi)用剛性防水套管等防水技術措施(shī)。
6、鋁塑(sù)管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡(jiǎn)易彎管器等輔助工具進行,管道外徑等於(yú)或大於1000px應使用專(zhuān)用的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑(jìng)應大於或等於管外徑的五倍;彎曲管段的扁平度不小於85%;管道不(bú)應多次反(fǎn)複(fù)彎曲,以防止鋁層(céng)折斷。
8、管道支承件(jiàn)安裝位置應準確,埋設應平整牢固,支(zhī)承件與管道(dào)接(jiē)觸應緊密,但不得損傷管道的表(biǎo)麵。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將(jiāng)試壓管道末端封(fēng)堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除(chú)
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動(dòng)泵(bèng)緩慢加壓(yā),升壓時間不(bú)得(dé)小於10分鍾
(4)升(shēng)至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象(xiàng)
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格