產品名稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色(sè):白色(sè)
原料選用:曉星料
使用溫(wēn)度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式(shì):熱熔安裝(專用模頭(tóu))
產品簡介
PPR鋁塑合(hé)金管是一種以高強度專(zhuān)用合(hé)金鋁(lǚ)帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體,內外層複合材(cái)質均為PPR進口原料的鋁塑(sù)複合管,鋁管與PPR之間以高(gāo)性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之為“具有塑料保護層的(de)金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合(hé)管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激光焊)工藝代替傳統的搭接超(chāo)聲波焊接(jiē)工藝,提高(gāo)了鋁帶連接處的強度,使產品的(de)承壓性能有了質(zhì)的飛越,承(chéng)壓能力好於市場上絕大部(bù)分(fèn)產品,更(gèng)適宜在高壓環境中使用。
2、更高的質量標準:本公司生產複合管在鋁(lǚ)帶厚度及(jí)內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證(zhèng)更高的強度和更好的(de)質量,極大地提(tí)高了(le)產品的使用性(xìng)能和使用(yòng)壽命。
3、更(gèng)好的剛性:在鋁帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之提高,不容易變形,能適應各(gè)種環境下(xià)的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采(cǎi)用(yòng)自行研製開發的專用焊接設備,已獲得(dé)相(xiàng)關國家(jiā)zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性(xìng)缺陷(xiàn),充分保障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕(jué)氧氣的(de)滲透,具有100%抗(kàng)滲氧性能,可以長期(qī)保持采暖係統內處(chù)於低氧環境(jìng),有效延長了鍋爐、散熱器(qì)、分(fèn)集水器、閥(fá)門等金屬元件的使用(yòng)壽(shòu)命,降低了用戶(hù)的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全(quán)。
運用範圍(wéi)
1、各類散(sàn)熱器熱水供熱管道專用首選管材。
2、獨立式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加熱)供暖、供水專(zhuān)用首選管道。
3、家裝太陽能、電(diàn)熱水器、地熱水等(děng)家用洗(xǐ)浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於(yú)冷熱水、直飲水、空調等民用低(dī)壓流體輸(shū)送,也可用於醫院氧氣和(hé)飲料、食品、化工、農業(yè)、工業等行業的低(dī)壓(yā)流體(tǐ)輸送。
安裝步驟
1、切割:切割(gē)管材,必須(xū)使端(duān)麵垂直於管軸線。管材(cái)切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸(jù),但(dàn)切割後管材斷(duàn)麵應去除毛(máo)邊和毛(máo)刺。
2、清潔:使用潔淨抹布(bù)清潔管材和管件的焊接部位(wèi)(建議用酒精擦拭)、管材與管(guǎn)件連(lián)接端麵必須(xū)清潔、幹燥、無油(yóu)汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件無旋轉地插入熱熔模頭(tóu),管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間後,管材管件無旋轉地(dì)拔出,將管材無旋轉插入(rù)管件承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。強調暗敷牆體,地坪麵層內的管道必須(xū)采用熱熔連(lián)接,不得采用絲扣或法蘭連接。
給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬(shǔ)嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑(sù)料(liào)管采(cǎi)用熱熔連接,與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門、龍頭與金屬配(pèi)件連接時,彎頭、三通處要帶有固定支座,牢(láo)固的固(gù)定在牆上。
打壓步驟(zhòu)
1、試驗壓力(lì)為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定(dìng)和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管(guǎn)道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓(yā)宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓(yā)至試(shì)驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過(guò),0.05Mpa為合格