产品名称：PAP铝塑复合管

规（guī）格型号：Φ16-Φ32 

产品颜（yán）色：白色/红（hóng）色/黄色 原料选用：康斯坦普 

使用温度：-70℃～95℃（室外或低（dī）温（wēn）地区需装（zhuāng）保温（wēn）材料） 

使用压力：对接焊铝塑管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑（sù）管工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连（lián）接（卡压式、滑紧件、卡套式）

产品简（jiǎn）介（jiè）

铝塑复合管按结构形成可分为搭接焊接（jiē）铝塑复合管（guǎn）和对接（jiē）焊铝（lǚ）塑复合管两种， 铝塑复合（hé）管是具（jù）有五层结（jié）构的塑料金属复合管材。中间层为铝合（hé）金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之间采用热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机复合，兼具塑料与金属材料各自的优势，良好的承（chéng）压性能（néng）、力学性能好、耐热、阻氧无气体渗透、热膨胀系数低、坚硬且柔性（xìng）高、耐（nài）腐蚀（shí）、安全卫生、质量轻、安装方便、使用寿命（mìng）长（zhǎng），其中（zhōng）铝层分为搭接焊、对接焊工艺，按复合分为搭接：冷水、冷热水、燃气（qì）（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水、燃气（特种（zhǒng）气体）。

产（chǎn）品特点

1．由于采用铝芯，可以确保氧气不（bú）会渗入管道内；

2. 易弯曲、易伸（shēn）直（zhí），变形中不反弹（dàn）；　　

3．耐（nài）高温、耐高压、耐腐蚀、抗静电（diàn）、阻燃性（xìng）能好；　　

4．管内（nèi）壁光滑、管内流体阻力小；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证更宽的管材固定距（jù）离，也因（yīn）此提高了效率。　　

6．是其（qí）他新型塑料管材和复合管材在室内建筑（zhù）冷热（rè）水管、采暖管、燃气管和其他多种领域管道升级换代的最（zuì）终替代品。

运用范（fàn）围

1、冷热（rè）给水管（guǎn）道（dào）。铝塑复合管内部光滑、不生锈结垢、耐腐蚀、耐（nài）温、耐压、不渗（shèn）漏、不透氧（yǎng），安全卫生（shēng），可替代铜管，钢管在给水及热水供暖工程上应（yīng）用。

2、地板辐射采暖管道。铝塑复合管坚硬、热稳定性（xìng）优（yōu）于纯塑管、容易弯曲（qǔ）不反弹，管段长，施（shī）工简便，最（zuì）适合用作低温在板辐射采暖系统中的热水输送散热盘管。

3、集中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化（huà）气的输送管道。 

5、净水（shuǐ）、饮料、医用氧气等洁净液体的输送管道。

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气输（shū）送管道。 

8、太阳能（néng）热水工程用管（guǎn）道等。

安装步（bù）骤

  a、按所需长度用管剪将管材切断；

  b、用整园扩孔器将管口整园扩孔； 

  c、将螺帽和压紧环套在管子端（duān）头；   

  d、将管件本体内蕊插进管口内，且应（yīng）将内（nèi）芯全长压入为（wéi）止；

注意事项

1、施工前应熟悉施工图纸（zhǐ）、施工程序、施工（gōng）方法、技术要求、质量（liàng）标准、操作规程和有关（guān）专业图纸各工种配合要求等方可进行（háng）施（shī）工。  

2、管（guǎn）道安装前应对管材性能和用（yòng）途，以及管材接头配合的公差进行仔细（xì）检查，同时必（bì）须清除管材管件内外污垢、油迹。   

3、管道穿墙（qiáng）壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽，其尺寸当（dāng）设计无规定时，应按下列规定（dìng）执（zhí）行（háng）：  

 a、预留（liú）孔洞尺寸宜比管外径大（dà）50-100mm；     

 b、嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽（kuān）度宜为D+60mm，深度宜为（wéi）D+60mm；  

 c、架空管顶（dǐng）上部的净空不宜小于100mm。   

4、暗设管道应在墙面或在地面标明暗管的位置和走向，严禁在管道位置上冲击（jī）或钉（dìng）金属钉等尖锐物体。 

5、管道穿过地下室（shì）或地下构筑物外墙以及（jí）水池、水箱时（shí），若设计（jì）无要求时应采用刚性防水套管等防水技术措施。   

6、铝塑管（guǎn）弯曲一般采用弯（wān）管弹（dàn）簧、弯管器或简易弯管器等辅助工具进行，管（guǎn）道外（wài）径等（děng）于或大于1000px应使用（yòng）专用的弯管弯曲。  

7、铝（lǚ）塑（sù）管弯曲半径（jìng）应大于或（huò）等于管外径的（de）五倍（bèi）；弯曲管段的扁平度不小于85%；管道不应多次反复弯曲，以防止铝（lǚ）层折断。   

8、管道支承件安装（zhuāng）位（wèi）置（zhì）应准确，埋设应平整牢固，支承（chéng）件与管（guǎn）道接触应紧密，但不得损伤管道的表面。

打压步骤（zhòu）