产品（pǐn）名（míng）称：PAP铝塑复（fù）合管

规格型号：Φ16-Φ32 

产品颜色：白色/红色/黄色 原料选用：康斯坦普 

使用温度（dù）：-70℃～95℃（室外或低温地区需装保温（wēn）材料） 

使用压力：对接（jiē）焊铝塑管长期工作压力为1.25Mpa，搭接焊铝塑管（guǎn）工作压力为0.86Mpa 

安装方式：铜件连接（卡压（yā）式、滑紧件（jiàn）、卡套式）

产品简介

铝塑复合管按结构形成可分为搭接焊接铝塑复合管和（hé）对接焊（hàn）铝塑（sù）复合管两种， 铝塑复合管是具有五层结（jié）构（gòu）的塑料金属复合管材。中间层为铝合（hé）金，外层为PE（X）/ PE-RT ，内层是PE（X）/PE-RT，层与层之（zhī）间采用（yòng）热熔胶，通过高温高压挤（jǐ）出，五（wǔ）层多元有机复合（hé），兼（jiān）具（jù）塑（sù）料与金（jīn）属材料各（gè）自（zì）的优势，良（liáng）好的承压性（xìng）能、力学性能好（hǎo）、耐热、阻氧无气体渗（shèn）透、热膨胀系数低、坚硬且柔性高、耐腐蚀、安全卫（wèi）生、质量轻、安装方便、使用寿命（mìng）长，其中铝层分为搭接焊、对接（jiē）焊工艺，按复合分为（wéi）搭接：冷水、冷热水（shuǐ）、燃气（特种气体）；对接：冷水、冷热水、热水（shuǐ）、燃气（特种气体）。

产品特点

1．由于采用铝芯，可以确保氧气不会渗入管道内；

2. 易弯曲（qǔ）、易伸直，变形中不（bú）反（fǎn）弹；　　

3．耐（nài）高温、耐（nài）高压、耐腐蚀（shí）、抗静（jìng）电、阻燃性能（néng）好；　　

4．管内壁光滑、管内流体阻力（lì）小；　　

5．其热膨胀率低的特点可保证更宽的管材固定距（jù）离，也因此（cǐ）提（tí）高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和复合管材在室内建筑（zhù）冷热水（shuǐ）管（guǎn）、采暖管、燃气管（guǎn）和其他多（duō）种领域管道升级换代（dài）的最终替代品（pǐn）。

运用范围

1、冷热给水管道。铝塑复（fù）合管内部（bù）光（guāng）滑、不生锈结垢（gòu）、耐腐蚀、耐温、耐压、不渗漏、不透氧，安全卫生，可替代铜管，钢管（guǎn）在给水及（jí）热水供暖工（gōng）程上应用。

2、地板辐射采暖（nuǎn）管道。铝塑复合管坚硬、热稳定性优于纯塑管、容（róng）易弯曲不（bú）反弹，管段长，施工简便（biàn），最适合用作低温在板辐射采暖系统中的热水输送散（sàn）热盘管。

3、集（jí）中空调系统供回水管道。 

4、天然气、液化气的输送管道。 

5、净水、饮料（liào）、医用（yòng）氧气（qì）等洁净液体的输送管道。

6、工业中化工液体的输送管道。 

7、压缩空气输送管道。 

8、太阳能热水工程用管道等。

安装步骤

  a、按所需长度用管剪将管材（cái）切断；

  b、用整园扩孔器将（jiāng）管口整园扩（kuò）孔； 

  c、将螺帽和压紧环套在管子端头；   

  d、将管件本体内蕊插进管口内，且应将内芯全长压（yā）入为止；

注意事项

1、施工前（qián）应熟悉施工图纸、施工（gōng）程序、施工方法、技术要求、质量标准（zhǔn）、操作规程和有关专业图纸各工种配合要求等方可进行施工。  

2、管道安装前应对管材性能和用途（tú），以及管材接头配合的公差进行仔细检查，同时必（bì）须清除管材管件内外污垢（gòu）、油迹。   

3、管（guǎn）道（dào）穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时应配合土建预留孔槽，其尺寸当设计无（wú）规定（dìng）时，应按下列规定执行：  

 a、预留孔洞尺寸宜比管外径大50-100mm；     

 b、嵌墙（qiáng）暗管的墙槽尺寸的宽（kuān）度宜为（wéi）D+60mm，深度宜为D+60mm；  

 c、架空管顶上部的净空不宜小（xiǎo）于100mm。   

4、暗（àn）设管（guǎn）道应在墙面或在地面标明暗管的位置（zhì）和走向，严禁在管道位置上（shàng）冲击或钉金属钉等尖锐物体（tǐ）。 

5、管（guǎn）道穿过地下室（shì）或地下构筑物外墙以及水池、水箱时，若设计无（wú）要求时应采用刚性防（fáng）水套管等防水技（jì）术措施。   

6、铝塑管（guǎn）弯曲一般采用（yòng）弯管弹簧、弯管器或简易弯管器等辅助工具进行，管道外径等于或大于1000px应使（shǐ）用专用的弯管弯曲。  

7、铝塑管（guǎn）弯曲半径应大（dà）于或等于管外径的五倍；弯曲管段的（de）扁平度不（bú）小于85%；管道不应多次反复弯曲，以防止铝层折（shé）断。   

8、管道支（zhī）承件安装位置（zhì）应准确，埋设应平整（zhěng）牢固，支承件与管道接触应紧密，但不得损伤（shāng）管道的表面。

打压步骤